[发明专利]一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法

说明书

本发明公开了一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法，包括染色装置，所述染色装置的内部活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第一发动机，所述第一发动机的下方活动连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有安装板，所述转杆的外侧固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有旋转叶，所述转杆的右侧活动套接有限位筒，所述染色装置的背面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端固定套接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有推板，所述推板的一端固定连接有滑铲，所述染色装置的正面固定连接有收集箱。

技术领域

本发明涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法。

背景技术

为适应市场需求并做出快速反应,或者为了获得某种特殊风格,可以先将织物进行前处理,制成服装后再进行染色。无论是机织物,还是针织物都可以进行成衣染色。成衣染色采用浸染。一般而言,染色工序越靠前,其成本越低,且出现问题后任何花色都可以在后道生产中进行弥补,但其市场反应速度慢,着色的半制品加成数量较多。而染色工序越靠后,不但可以减少半制品的加成数量,还可以快速反应市场的需求,但其对染色均匀性、染料及加工工艺的要求较高。

传统的纺织布料在加工的过程中，通过先将纺织布料放进染缸内进行布料染色，染缸内的染色剂长时间堆积会出现染色剂堆积的现象，影响染色质量，染色剂在染缸内凝结成块影响染缸内部污渍残留，在更换其他颜色染料时会存在颜色误差，传统的染色装置布料的浸染和印花过程分开，染色和印花效率较低，难以适用日渐增长的市场需求，同时印制花纹较为单一，不方便多种花纹更换使用，故而我们提出了一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有隔热的纺织布料加工装置及其染色生产方法，以解决染缸内的染色剂长时间堆积会出现染色剂堆积，影响染色质量，染色剂在染缸内凝结成块在染缸内部污渍残留，在更换其他颜色染料时会存在颜色误差，传统的染色装置布料的浸染和印花过程分开，染色和印花效率较低，难以适用日渐增长的市场需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔热的纺织布料加工装置，包括染色装置，所述染色装置的内部活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第一发动机，所述第一发动机的下方活动连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有安装板，所述转杆的外侧固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有旋转叶，所述转杆的右侧活动套接有限位筒，所述染色装置的背面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端固定套接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有推板，所述推板的一端固定连接有滑铲，所述染色装置的正面固定连接有收集箱，所述染色装置的上方固定连接有安装箱，所述安装箱的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面两侧均固定连接有第一安装座和限位座，所述第一安装座的内部转动连接有移动杆，所述限位座的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二发动机，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有放置板，所述放置板的外侧均固定连接有第二气缸，所述放置板的下方活动连接有丝杆，所述第二气缸的输出端均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端均固定连接有推块，所述染色装置的上方固定连接有第三气缸。

优选的，所述转杆的外侧活动套接有限位轴，所述限位轴的下方固定连接有安装架，所述安装架呈“T”字型且螺纹安装在安装板上。

优选的，所述染色装置的侧壁上开设有通孔，所述转杆通过通孔与第一发动机相连接，所述转杆的左侧固定套接有套环，所述旋转叶的外表面开设有气孔，所述限位筒的下方两侧螺纹连接有螺纹栓，所述染色装置的外侧固定连接有第二安装座，所述限位筒螺纹安装在第二安装座上。