[发明专利]一种带自锁功能的锁紧条及其加工方法

权利要求书

1.一种带自锁功能的锁紧条，包括锁条和通过螺钉连接在锁条一端的锁紧楔块，锁紧楔块和锁条相贴合的面均为斜面，锁条的长度方向开设有通槽，其特征在于：所述通槽两端的顶部密封使其两端形成连接孔；锁条的另一端的端面也为斜面，可拆卸连接有自锁楔块，自锁楔块包括外部形态与锁紧楔块结构相同的加固部和中空柱状的收口部，收口部的收口形状为椭圆形，加固部和收口部固定连接且连通，所述螺钉伸出通槽依次螺纹连接加固部和收口部。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁功能的锁紧条，其特征在于：所述锁条两端的斜面的朝向相同，且通槽位于锁条长度较短的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带自锁功能的锁紧条，其特征在于：所述锁条上设有多个位于其同一长度方向上的安装螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种带自锁功能的锁紧条，其特征在于：所述安装螺孔有三个，三个安装螺孔之间的间距相同。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种带自锁功能的锁紧条，其特征在于：所述锁紧条的各组成部件均采用不锈钢材质。

6.根据权利要求5所述的一种带自锁功能的锁紧条的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、自锁楔块的加工方法

1)按给定毛坯料需求下料，然后进行热处理，使热处理后毛坯料的性能达到HB241～341；

2)按给定尺寸数铣外形；去毛刺；攻丝：攻制内螺纹；

3)数车：按给定的尺寸车收口台，并却去掉车后毛刺；

4)收口：两点收口，收口形状为椭圆；然后进行表面钝化处理；

二、锁紧楔块的加工方法

1)按给定毛坯料需求下料，然后进行热处理，使热处理后毛坯料的性能达到HB241～341；

2)按给定尺寸数铣外形；去毛刺；攻丝：攻制内螺纹；然后进行表面钝化处理；

三、锁条的加工方法，包括以下步骤：

1)按给定毛坯料需求下料；

2)依次数铣基准、外形、内形腔、连接孔，然后再次数铣外形；

3)中检后进行Fe/Ct.P表面处理；

三、组装

1)集件：准备好螺钉、锁条、锁紧楔块和自锁楔块；

2)组装：螺钉依次螺旋穿过锁紧楔块、锁条和自锁楔块即可。

7.根据权利要求6所述的一种带自锁功能的锁紧条的加工方法，其特征在于：步骤一和步骤二中，所述热处理条件为淬火温度1010±10℃，保温时间70±10min，采用油冷；回火温度600±10℃，保温时间90±10min，水冷。

8.根据权利要求6所述的一种带自锁功能的锁紧条的加工方法，其特征在于：步骤一和步骤二中，所述热处理条件为淬火温度1010±10℃，保温时间70min，采用油冷；回火温度600±10℃，保温时间90min，水冷。

9.根据权利要求6至8任一项所述的一种带自锁功能的锁紧条的加工方法，其特征在于：所述数车时用螺纹芯棒定位精加工收口台，且螺纹芯棒的内螺纹与收口台的同心度为0.03mm。