[发明专利]金属板材涂液机构

说明书

本发明提出了一种金属板材涂液机构，属于机械加工设备技术领域，包括：平行设置的上辊和下辊，上辊的圆周面连接有上毛毡层，下辊的圆周面连接有下毛毡层，上辊的圆周面上设有若干均匀分布的上出液孔，下辊的圆周面上设有若干均匀分布的下出液孔；下辊的左右两端密封，上辊的左右两端密封，上辊轴的左右两端上分别压设有一个压件，压件上端设有弹簧，左机架及右机架的上部通过弹簧将压件压设于上辊轴上；上辊的内腔上连接有上进液管，下辊的内腔上连接有下进液管，下辊的下方设有集液腔，上辊和下辊相对旋转时上毛毡层与下毛毡层互相接触。本发明既可以改善涂抹的均匀性，又能提高涂抹效率，结构简单、设计科学、布局紧凑。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，特别是指一种金属板材涂液机构。

背景技术

机械加工中，经常需要在金属板材的上下表面涂抹冲压油或切削液，以方便进行后续处理。现有技术中，常用的冲压油或切削液涂抹机构多固定设置于金属板材的一侧，金属板材被输送经过冲压油或切削液涂抹机构时，由该机构上的涂抹刷对其进行单面涂抹，之后翻面对另一面进行涂抹；或者，在金属板材的两侧分别设置一个涂抹机构，一个的涂抹刷对准金属板材的上表面，一个的涂抹刷对准金属板材的下表面，对金属板材进行双面涂抹。第一种涂抹方式的涂抹效率低，第二种涂抹方式虽然提高了涂抹效率，但是结构繁琐、占用空间大；而且由于涂抹刷高度固定，一旦金属板表面不平整，凸起的地方可能损坏涂抹刷，凹陷的地方则可能涂抹不到冲压油或切削液。因此，需要设计一种设计科学的涂抹效率高、涂抹效果好的金属板材涂液机构。

发明内容

为解决以上现有技术的不足，本发明提出了一种金属板材涂液机构。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种金属板材涂液机构，包括：平行设置于左机架和右机架之间的上辊和下辊，上辊的圆周面连接有上毛毡层，下辊的圆周面连接有下毛毡层，上辊的圆周面上设有若干均匀分布、用于连通上辊内腔与上毛毡层的上出液孔，下辊的圆周面上设有若干均匀分布、用于连通下辊内腔与下毛毡层的下出液孔；

下辊的左右两端密封且通过下辊轴与左机架及右机架的下部分别转动连接，上辊的左右两端密封且通过上辊轴与左机架及右机架的上部分别转动连接，上辊轴的左右两端上分别压设有一个压件，压件上端设有弹簧，左机架及右机架的上部通过弹簧将压件压设于上辊轴上；

上辊的内腔上连接有上进液管，下辊的内腔上连接有下进液管，下辊的下方设有集液腔，上辊和下辊相对旋转时上毛毡层与下毛毡层互相接触。

优选的，压件的底面为一与上辊轴表面结构匹配的凹面。

更为优选的，集液腔一端与左机架的下端固定连接、另一端与右机架的下端固定连接，集液腔的底部设有出液口。

本发明既可以改善涂抹的均匀性，又能提高涂抹效率，结构简单、设计科学、布局紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图。

图中：A、待涂液金属板材；1、上辊；11、上进液管；12、上出液孔；13、上辊轴；2、下辊；21、下进液管；22、下出液孔；23、下辊轴；3、左机架；31、压件；32、弹簧；4、右机架；5、上毛毡层；6、下毛毡层；7、集液腔；71、出液口。

具体实施方式