[发明专利]一种具有余热回收功能的污泥焚烧系统

说明书

本发明涉及一种具有余热回收功能的污泥焚烧系统，包括驱动电机和车间起重机，所述驱动电机的顶端设置有圆盘干燥机，且圆盘干燥机的顶端设置有蒸汽接自0.5MPQ蒸汽分气缸。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：冷凝器之间的污泥干化后污泥接至转窑，处在末端工序的冷凝器，利用污泥出料刮板输送机和切换螺旋输送机进行污泥干化处理，利于干化后污泥接至转窑和干化后污泥接至转窑进行收集焚烧，向其内部添加调节剂且同时会受到罐体外壁的加热，在该蒸汽管道上设有关断阀，以便于检修、运行进行切换隔断，利用蒸汽接自0.5MPQ蒸汽分气缸蒸汽的高温，以及其圆盘干燥机内部的转子的转动，可将污泥进行高温消毒分离干燥处理。

技术领域

本发明涉及污泥干化处理技术领域，具体为一种具有余热回收功能的污泥焚烧系统。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施，污泥本身体积较为庞大，且热量低，不宜用于好氧堆肥、焚烧、建材利用，甚至填埋，需要将污泥进行脱水干化，才将污泥进行排放处理，特别对于特殊厂子排出的污泥，更不能将其直接排放。

现有的污泥干化系统，湿污泥在进行储存的过程中，先经过上层过滤板的处理，输送到储存罐内进行储存，在储存的过程中，不利于向其内部添加调节剂且同时会受到罐体外壁的加热，除臭效率过低，内部污泥异味处理不便，难以拆卸罐盖，不便更换处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有余热回收功能的污泥焚烧系统，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥干化系统，湿污泥在进行储存的过程中，先经过上层过滤板的处理，输送到储存罐内进行储存，在储存的过程中，不利于向其内部添加调节剂且同时会受到罐体外壁的加热，除臭效率过低，内部污泥异味处理不便，难以拆卸罐盖，不便更换处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的污泥焚烧系统，包括驱动电机和车间起重机，所述驱动电机的顶端设置有圆盘干燥机，且圆盘干燥机的顶端设置有蒸汽接自0.5MPQ蒸汽分气缸，所述蒸汽接自0.5MPQ蒸汽分气缸的上方设置有反清洗泵，且反清洗泵的上方设置有冷却给水接冷却给水泵出口管口，所述冷却给水接冷却给水泵出口管口的上方设置有冷却回水接至冷却塔进水管，且圆盘干燥机的下方一侧设置有污泥出口，所述圆盘干燥机的底端另一侧设置有湿污泥料储罐及污泥料仓提升泵，所述冷却回水接至冷却塔进水管的顶端一侧设置有车间起重机，所述冷却回水接至冷却塔进水管的下方一侧设置有反清洗水接至其他干化系统，且反清洗水接至其他干化系统的下方设置有尾气接至焚烧电机，所述尾气接至焚烧电机的底端设置有冷凝器，且冷凝器的外部一侧设置有接端架，所述冷凝器的下方设置有废水接至污水处理系统，且废水接至污水处理系统的底端设置有接至回转窑焚烧系统，所述接至回转窑焚烧系统的底端设置有污泥接至污泥出料刮板输送机，且污泥接至污泥出料刮板输送机的下方设置有蒸汽冷凝水接至回用水箱，所述废水接至污水处理系统的一侧设置有旋风分离器，且旋风分离器的一侧设置有绞龙扇叶。

优选的，所述驱动电机与圆盘干燥机之间为活动连接，且圆盘干燥机与蒸汽接自0.5MPQ蒸汽分气缸之间相连通。

优选的，所述反清洗泵与冷却给水接冷却给水泵出口管口之间为螺纹连接，且冷却给水接冷却给水泵出口管口与冷却回水接至冷却塔进水管之间相连通。

优选的，所述圆盘干燥机与污泥出口之间为固定连接，且污泥出口与湿污泥料储罐及污泥料仓提升泵之间为活动连接。

优选的，所述反清洗水接至其他干化系统与尾气接至焚烧电机之间为活动连接，且尾气接至焚烧电机与冷凝器之间为固定连接。