[发明专利]一种电感线圈自动焊接裁切机

说明书

本发明公开了一种电感线圈自动焊接裁切机，其包括：机台；设置在机台上的载具回流机构、连接片上料机构、焊接机构、裁切机构和成品收集机构，其中：载具回流机构用于对载具的循环转运，使得载具自载具回流仓流出后依次流经线圈上料工位、连接片上料工位、焊接工位、清理工位，再流回至载具回流仓；连接片上料机构用于对连接片的上料；焊接机构用于对流转至所述焊接工位的载具上的线圈和连接片进行焊接处理，得到半成品电感线圈；裁切机构用于对半成品电感线圈进行裁切，获得成品电感线圈；成品收集机构用于对所述成品电感线圈进行收集、储纳。本发明提供的电感线圈自动焊接裁切机实现了无人化焊接电感线圈的需求，节约了人力成本。

技术领域

本发明涉及电感线圈制造设备领域，尤其涉及一种电感线圈自动焊接裁切机。

背景技术

电感线圈是一种可在高频下使用的电感器，其结构简单，性能卓越，线材规格广泛，尤其适用于电感成型技术，一体成型电感由圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点。目前生产电感线圈的作业流程如下：①收集八爪电感绕线机生产的产品，将产品后交到下一个工序作业人员手中；②由作业人员一个一个摆到载具内，再摆上连接片，然后在单独焊接机台上完成焊接；③焊接完成后再将焊接后的产品转移到裁切工位，作业人员把产品放到裁切机上进行裁切；④裁切完成，再由专人把产品排放的周转弹夹内。上述生产作业流程比较复杂，涉及工作人员较多，劳动强度高，人力成本高，且产品流转加工的效率低，在这个加工流程中牵扯到到个工位，加工车间的空间利用率不高。

因此，亟需提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

现有的电感线圈加工流程中，涉及的操作人员较多，人工成本较大，加工工位疏散，空间利用率低，综合加工效率低。本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种电感线圈自动焊接裁切机，采用的技术方案具体如下：

一种电感线圈自动焊接裁切机，其包括：

机台；

均设置在所述机台上的载具回流机构、连接片上料机构、焊接机构、裁切机构和成品收集机构，其中：

所述载具回流机构用于实现对载具的循环转运，使得所述载具自载具回流仓流出后依次流经线圈上料工位、连接片上料工位、焊接工位、清理工位，再流回至所述载具回流仓；

所述连接片上料机构设置在所述连接片上料工位处，其用于实现对连接片的上料，所述连接片被上料至所述载具上；

所述焊接机构设置在所述焊接工位处，其用于实现对流转至所述焊接工位的载具上的线圈和连接片进行焊接处理，得到半成品电感线圈；

所述裁切机构用于实现对所述半成品电感线圈进行裁切，获得成品电感线圈；

所述成品收集机构用于实现对所述成品电感线圈进行收集、储纳。

上述技术方案进一步的，其还包括：载具清理机构，所述载具清理机构设置在所述清理工位，其用于实现对所述载具的清理，清理后的载具被所述载具回流机构搬运至所述载具回流仓；所述载具清理机构包括用于放置载具的载具固定架，以及与所述载具固定架连接的旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸驱动所述载具固定架翻转，以使得所述载具随所述载具固定架翻转，所述载具内的废料被倾倒至目标收纳盒中。

进一步的，所述载具回流机构包括载具轨道、载具回流仓、载具推出气缸、载具搬运模组、载具搬运定位气缸和载具回流气缸，其中：

所述载具轨道用于容纳载具，所述载具在所述载具轨道内流转，所述线圈上料工位、连接片上料工位、焊接工位和清理工位依次沿所述载具轨道分布，所述载具轨道的两端分别与所述载具回流仓的两端相接，所述载具回流仓和所述载具轨道围成一个供所述载具流转的闭环通道；