[发明专利]一种分级处理的烟气污染的装置和方法

权利要求书

1.一种分级处理的烟气污染处理装置，其特征在于，所述装置为生物除臭箱，所述生物除臭箱的内阀门结构包括阀门结构本体以及复合在阀门本体外表面上的耐酸防腐蚀抗高温涂层，所述阀门结构本体的材质为钢材，所述耐酸防腐蚀抗高温涂层是由耐酸防腐蚀抗高温涂料固化后形成的；

所述内阀门结构由以下步骤制备得到：

步骤一：将钢材依据常规阀门生产工艺制备得到阀门结构本体；

步骤二：将耐火填料和防腐填料加入球磨机中，然后加入水后进行水磨，水磨至粒径为0.1mm以下，经过脱水干燥后，得到混合填料；

步骤三：将改性树脂加入搅拌釜中，在常温下以300-500r/min的条件下搅拌1-2h，然后将混合填料加入至搅拌釜中，在常温下以800-1000r/min的条件下搅拌2-3h，得到耐酸防腐蚀抗高温涂料；

步骤四：将耐酸防腐蚀抗高温涂料均匀喷涂至阀门结构本体的表面上，在常温下自然干燥2h后，转入温度为80℃的烘箱中继续干燥2-3h，耐酸防腐蚀抗高温涂料在阀门结构本体的表面上固化形成耐酸防腐蚀抗高温涂层，得到所述内阀门结构。

2.根据权利要求1所述的一种分级处理的烟气污染处理装置，其特征在于，所述耐火填料、防腐填料、改性树脂的重量比为1-3:1-3:3-6。

3.根据权利要求1所述的一种分级处理的烟气处理装置，其特征在于，所述耐火填料的制备方法如下：

S31：将球形硅微粉加入到真空干燥箱中，在温度为110-130℃的条件下干燥2-3h，得到干燥球形硅微粉；

S32：将乙醇与纯水混合均匀，得到乙醇溶液，然后将干燥球形硅微粉加入至乙醇溶液中，在频率为45-65kHz的条件下超声分散0.5-1h，得到硅微粉分散液；

S33：将硅微粉分散液在转速为300-500r/min的条件下进行搅拌分散，搅拌分散过程中逐滴加入3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷，得到中间体1，然后将中间体1置于恒温水浴中，在温度为75-85℃的条件下继续搅拌反应1-2h，得到中间体2；

S34：将中间体2放置于真空干燥箱中，在温度为70-90℃的条件下干燥20-30h，研磨后得到耐火填料。

4.根据权利要求3所述的一种分级处理的烟气污染处理装置，其特征在于，步骤S32中所述乙醇与纯水的体积比为1:9，所述干燥球形硅微粉与乙醇溶液的质量比为1:5-7；所述3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷的加入量为球形硅微粉质量的0.5-2.0％。

5.根据权利要求1所述的一种分级处理的烟气污染处理装置，其特征在于，所述防腐填料的制备方法如下：

S51：将膨胀蛭石加入至粉碎机中，将膨胀蛭石粉碎过100目筛后，得到膨胀蛭石粉末，将膨胀蛭石粉末加入到质量分数为10％的盐酸溶液中，升温至90-110℃后保温3-4h后进行抽滤，然后用蒸馏水洗涤3-5遍，干燥后得到中间体3；

S52：将中间体3加入到质量分数为10％的盐酸溶液中，在转速为300-500r/min的条件下进行搅拌分散1-2h，搅拌分散过程中逐滴加入苯胺后，在频率为50-70kHz的条件下超声分散2-3h，得到中间体4；

S53：将中间体4与过硫酸铵加入到反应釜中，在温度为25℃，转速为100-200r/min的条件下搅拌反应4-6h，反应结束后得到中间体5：

S54：将中间体5进行抽滤，然后用质量分数为2％的盐酸溶液和蒸馏水反复洗涤至滤液澄清，然后将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-70℃的条件下干燥20-30h，研磨后得到防腐填料。

6.根据权利要求5所述的一种分级处理的烟气污染处理装置，其特征在于，步骤S52中所述中间体3、质量分数为10％的盐酸溶液、苯胺、过硫酸铵的用量比为3g：30mL：2mL：4g。