[发明专利]一种HRS硅胶管表面光面成型工艺

权利要求书

1.一种HRS硅胶管表面光面成型工艺，其特征在于：包括制备内胶管、胶片的制备与缠绕、编织层编织以及光膜高温成型，第一步，制备内胶管，将生胶与塑解剂加入塑炼机中，塑炼机切割胶体成块，采用高温塑解的方式，温度为120-160摄氏度，加入炭黑作为疏水剂，塑料完成后胶体进入硫化烘道，硫化处理后进入挤出设备，挤出成内胶管；第二步，胶片的制备与缠绕，胶片制备时按照传统配方但不加入粘合增进剂，降低软化剂计量为二分之一，内胶管完全冷却后在其表面涂刷一层隔离剂，将胶片装入绕卷机进行内胶管缠绕，所述胶片缠绕三层，包括内胶层、增强层和外胶层，进行所述绕卷机参数设置时，内胶层的缠绕张力最大，所述增强层的缠绕方向与所述内胶层的缠绕方向相反，所述增强层的缠绕方向与所述外胶层的缠绕方向相反；第三步，编织层编织，采用机器编织，利用织物针织机进行多股线的编织，编织角度根据程序调节设定50-55度；第四步，光膜高温成型，将光膜缠绕在所述编织层外表面，进行热缩加工形成光面，所述光膜为3-6层。

2.根据权利要求1所述的一种模具回收粉碎设备，其特征在于：所述内胶层制备时，所述塑解剂为过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈。

3.根据权利要求2所述的一种模具回收粉碎设备，其特征在于：所述隔离剂为液体隔离剂，所述液体隔离剂的为20：1配比的汽油与硅油。

4.根据权利要求2所述的一种模具回收粉碎设备，其特征在于：所述内胶层缠绕时封头要绕出来。