[发明专利]一种接插件工艺流水线及其生产方法

权利要求书

1.一种接插件工艺流水线，包括线缆(1)、双线裁剪绕线系统、旋转双面焊锡系统、双线保护式注塑系统(10)、通断高压测试装置(11)、贴标装置(12)、包装装置(13)和接插件(14)，其中接插件(14)包括线缆段(143)、接插头(142)和线缆段(143)两段的导线头(141),接插头(142)一端是圆形空腔(142a)，另一端是插管(142b)，其特征在于：双线缆(1)通过双线裁剪绕线系统后，由传输带(15)传送到旋转双面焊锡系统，完成线缆段(143)和接插头(142)双面焊锡后，由传输带(15)传送到双线保护式注塑系统(10)，对线缆段(143)与接插头(142)焊锡部位进行注塑，注塑后的成品为接插件(14)，通过通断高压测试装置(11)检测合格后进入贴标装置(12)贴标，然后通过包装装置(13)包装。

2.根据权利要求1所述的一种接插件工艺流水线，其特征在于：双线裁剪绕线系统包括送线机(2)、裁剪机(4)、传送装置(3)、双倾斜柱绕线盘(5)和绑扣机(6)，双线缆经过送线机(2)，由送线机(2)提供的动力经传送装置(3)往双倾斜柱绕线盘(5)输送线缆，并在传送装置(3)末端设置裁剪机(4)，在裁剪机(4)中设置PLC控制器(41)、长度探测传感器(43)和切刀(42)，当线缆通过裁剪机(4)长度探测传感器(43)探测到设置的长度时反馈给PLC控制器(41)，PLC控制器(41)启动切刀(42)切断线缆形成线缆段(143)，线缆段(143)进入双倾斜柱绕线盘(5)绕线成线圈后由绑扣机(6)绑扣后进入旋转双面焊锡系统。

3.根据权利要求2所述的一种接插件工艺流水线，其特征在于：双倾斜柱绕线盘(5)包括左倾斜柱绕线盘和右倾斜柱绕线盘且都是一个无顶面的圆柱壳体，高度为25-35cm，包括电机(51)、皮带(52)、传动轴(53)、圆环(54)和圆柱(55)，圆柱壳体外底部中心位置焊接传动轴(53)，传动轴(53)通过皮带(52)与电机(51)相连，通过电机(51)带动传动轴转动，圆柱壳体内底面中心1/2半径处的圆圈上焊接着6根直径为1cm的圆柱(55)，圆柱(55)向上垂直方向且沿同一方向倾斜20-30度，圆柱(55)长度为10-15cm,圆柱(55)上顶端用圆环(54)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种接插件工艺流水线，其特征在于：传送装置(3)上设置了线缆收紧压平装置(31)和两条管状通道，线缆收紧压平装置(31)为半个无底等腰锥体，顶部连接扁圆柱壳(32)，扁圆柱壳(32)内容纳两条线缆并头通行，在扁圆柱壳(32)的长度方向的中间位置上平面开口并将裁剪机(4)的长度探测传感器(43)和切刀(42)安装在开口处上方，在扁圆柱壳(32)前端中心位置设置了三角锥头(33)并沿着三角锥的腰面设置了两条管状通道，管状通道容纳一条线缆通行，两条管状通道为第一通道(34)和第二通道(35)，第一通道(34)上设置了两个拐点，第一拐点在第一通道(34)根部前延30-40cm处，第一通道(34)向下拐50-60度同时右拐30-40度，第一通道(34)在第一拐点后继续延伸30-40cm处设置第二拐点，沿此方向第一通道(34)的方向位置上右拐25-35度，在第二拐点后第一通道(34)继续延长至顶端进入右倾斜柱绕线盘且顶端到右倾斜柱绕线盘的中心的水平距离大于3/4右倾斜柱绕线盘的半径，第二通道(35)上设置了两个拐点，第一拐点在第二通道(35)根部前延30-40cm处，第二通道(35)向下拐50-60度同时左拐30-40度，第二通道(35)在第一拐点后继续延伸30-40cm处设置第二拐点，沿此方向第二通道(35)的方向位置上左拐25-35度，在第二拐点后第二通道(35)继续延长至顶端进入左倾斜柱绕线盘且顶端到左倾斜柱绕线盘的中心的水平距离大于3/4左倾斜柱绕线盘的半径。