[发明专利]一种浇铸模具及使用方法在审

专利信息
申请号: 202011570559.X 申请日: 2019-04-25
公开(公告)号: CN112793085A 公开(公告)日: 2021-05-14
发明(设计)人: 张少龙 申请(专利权)人: 张少龙
主分类号: B29C45/26 分类号: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/77
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 浇铸 模具 使用方法
【权利要求书】:

1.一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其结构包括固定底板(1)、下模(2)、上模(3)、定位销(4)、进料结构(5)、隔空横梁(6),其特征在于:

所述隔空横梁(6)安装于固定底板(1)顶部,所述下模(2)与隔空横梁(6)上端相连接,所述上模(3)底部与下模(2)顶部相扣合,所述进料结构(5)设于上模(3)上端中部,所述定位销(4)与上模(3)贯穿连接;

所述进料结构(5)包括分向机构(501)、分模口(502)、双边料腔(503)、沉台(504)、浇注口(505)、料压机构(506),所述浇注口(505)安装于沉台(504)左右两端,所述沉台(504)设于进料结构(5)上端,所述双边料腔(503)顶部与浇注口(505)底部相连接,所述分向机构(501)安装于进料结构(5)中部,所述料压机构(506)两端与双边料腔(503)相嵌合,所述分模口(502)位于进料结构(5)底部,所述分向机构(501)底部与料压机构(506)相扣合;

所述分向机构(501)包括分向滑轮(5011)、交叉拉杆(5012)、测动器(5013)、水平拨片(5014),所述水平拨片(5014)与料压机构(506)中部相连接,所述测动器(5013)中部与水平拨片(5014)相扣合,所述分向滑轮(5011)安装于分向机构(501)上端中部,所述测动器(5013)通过交叉拉杆(5012)与分向滑轮(5011)相连接,所述分向滑轮(5011)与浇注口(505)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其特征在于:所述测动器(5013)包括单槽拨轮(50131)、装配板(50132)、悬挂轴(50133)、对称轨道(50134)、从动销(50135),所述单槽拨轮(50131)设有两个与悬挂轴(50133)相连接,所述对称轨道(50134)设于单槽拨轮(50131)一端,所述从动销(50135)贯穿连接对称轨道(50134)内部,所述装配板(50132)设于单槽拨轮(50131)后端,所述单槽拨轮(50131)与交叉拉杆(5012)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其特征在于:所述浇注口(505)包括内置引线(5051)、双向引导片(5052)、驱转沿轨(5053)、预留孔(5054)、定量板(5055),所述预留孔(5054)连接于定量板(5055)中部,所述驱转沿轨(5053)与预留孔(5054)套合连接,所述内置引线(5051)一端连接于预留孔(5054)内部,所述双向引导片(5052)与驱转沿轨(5053)相贴合,所述内置引线(5051)与双向引导片(5052)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其特征在于:所述料压机构(506)包括外部嵌条(5061)、水平抬升架(5062)、测量阀(5063)、内置流孔(5064),所述水平抬升架(5062)两端设有测量阀(5063),所述测量阀(5063)位于双边料腔(503)内部,所述外部嵌条(5061)分布于水平抬升架(5062)四角,所述内置流孔(5064)设于测量阀(5063)内侧一端。

5.根据权利要求1-4项中任一项所述的一种浇铸模具及使用方法,其特征在于:

将下模(2)、上模(3)对齐位置后,通过固定底板(1)进行固定,定位销(4)用于将下模(2)、上模(3)进行位置固定,在进行浇铸时,通过进料结构(5)将原料导入下模(2)、上模(3)内部,沉台(504)能够防止原料在注入完毕后溢出模具外,原料由浇注口(505)进入双边料腔(503)内,而后下压双边料腔(503);

当双边料腔(503)的位置处于一定高度后,原料导入分模口(502)内,分向机构(501)用于配合料压机构(506)的升降进行定量控制,在出现一端的进料不平衡时,料压机构(506)出现倾斜并带动水平拨片(5014)摆动,进而控制水平拨片(5014)转动;

而后拖动单个交叉拉杆(5012)拉动分向滑轮(5011),最终与对应的浇注口(505)进行流量调整,单槽拨轮(50131)有两个,并且分布有不同方向的对称轨道(50134),通过从动销(50135)与水平拨片(5014)连接,最终每个方向的对称轨道(50134)对应水平拨片(5014)的拨动方向,实现了单向控制,内置引线(5051)通过分向滑轮(5011)的转动方向进行移动,并通过双向引导片(5052)在驱转沿轨(5053)上滑动;

从而通过驱转沿轨(5053)的螺纹状进行旋转带动,最终控制定量板(5055)摆动,完成对浇注口(505)的定量控制,料压机构(506)两端分别借助测量阀(5063)置于双边料腔(503)底部,且自身底部设有弹性配件,根据原料流量与弹性配合并通过水平抬升架(5062)的水平来判断一端的差异,水平抬升架(5062)水平变化后就能够带动水平拨片(5014),测量阀(5063)下降一定高度时通过内置流孔(5064)快速将原料导入分模口(502)内。

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