[发明专利]螺旋桨加工用打磨装置

说明书

本申请涉及一种螺旋桨加工用打磨装置，包括呈竖直方向设置在地面上的环形轨道，所述环形轨道上设有两个夹持单元和一个传输机构，两个夹持单元相对设置在环形轨道上，且夹持单元均滑动连接在环形轨道上，所述传输机构用于驱动两个夹持单元沿环形轨道转动，两个夹持单元用于共同夹持螺旋桨。在对螺旋桨叶片的单侧表面进行打磨后，两个夹持单元共同将螺旋桨夹持住，然后传输机构带动两个夹持单元同步在环形轨道上转动，当两个夹持单元的位置对调时，螺旋桨即完成翻面，从而能够进行后续的打磨工作。螺旋桨的翻面工作无需工作人员出力，有效降低工作人员的工作量，并且螺旋桨翻面的速度也大大加快，能够提高整体的打磨效率。

技术领域

本申请涉及螺旋桨加工的领域，尤其是涉及一种螺旋桨加工用打磨装置。

背景技术

近年来，我国船舶制造行业发展迅猛。螺旋桨、尤其是大型螺旋桨的生产供不应求。目前，国内大型螺旋桨的生产基本上是先铸造成型，然后进行人工打磨。

大型螺旋桨的打磨工作，目前大多是由工人手持小型打磨机进行打磨。打磨过程中，工人往往会先打磨螺旋桨的上表面，再将螺旋桨翻转后对另一面进行打磨。

但由于螺旋桨体积大、质量大，即使工厂内配备有行车，行车能够将螺旋桨吊起，工人想要将螺旋桨翻面也是十分麻烦的，一旦操作不当甚至会对人身造成伤害。

发明内容

为了方便打磨过程中的螺旋桨翻转，本申请提供一种螺旋桨加工用打磨装置。

本申请提供的一种螺旋桨加工用打磨装置,采用如下的技术方案：

一种螺旋桨加工用打磨装置，包括呈竖直方向设置在地面上的环形轨道，所述环形轨道上设有两个夹持单元和一个传输机构，两个夹持单元相对设置在环形轨道上，且夹持单元均滑动连接在环形轨道上，所述传输机构用于驱动两个夹持单元沿环形轨道转动，两个夹持单元用于共同夹持螺旋桨。

通过采用上述技术方案，在对螺旋桨叶片的单侧表面进行打磨后，两个夹持单元共同将螺旋桨夹持住，然后传输机构带动两个夹持单元同步在环形轨道上转动，当两个夹持单元的位置对调时，螺旋桨即完成翻面，从而能够进行后续的打磨工作。螺旋桨的翻面工作无需工作人员出力，有效降低工作人员的工作量，并且螺旋桨翻面的速度也大大加快，能够提高整体的打磨效率。

可选的，所述夹持单元包括滑动座、第一气缸和抵接件，所述滑动座滑动连接在环形轨道上，所述第一气缸安装在滑动座上，两个夹持单元中的第一气缸的输出轴相对设置，且第一气缸的输出轴的端部与抵接件连接，所述抵接件用于与螺旋桨的端面接触。

通过采用上述技术方案，在不需要翻转螺旋桨时，一个夹持单元通过抵接件承接住螺旋桨，而另一个夹持单元中的第一气缸的输出轴收缩，使得另一个抵接件远离螺旋桨，使得螺旋桨叶片的上方没有遮挡，方便进行打磨；而螺旋桨需要翻转时，则第一气缸的输出轴伸长，使得两个抵接件均抵接在螺旋桨上以形成夹持。

可选的，所述夹持单元还包括第二气缸和定位轴，所述第二气缸安装在第一气缸的输出轴上，所述第二气缸的输出轴朝向抵接件并与定位轴同轴连接，所述抵接件上开设有供定位轴穿过的通孔，所述定位轴的横截面与螺旋桨的轴孔的横截面相适配。

通过采用上述技术方案，螺旋桨放置到抵接板上时，定位轴穿入到螺旋桨的轴孔中，能够限制螺旋桨在打磨过程中出现偏移，提高打磨的精度。

可选的，所述夹持单元还包括第三电机，所述第一气缸转动连接在滑动座上，所述第三电机用于驱动转动板的转动。

通过采用上述技术方案，在打磨过程中，第三电机可以驱动第一气缸转动，从而带动抵接件转动，使得抵接件带着螺旋桨一起在水平方向上转动，打磨设备无需进行移动，只需要在完成相近螺旋桨叶片的打磨后，通过转动螺旋桨的方式即可对其他叶片进行打磨，进一步提高打磨的精度。