[发明专利]一种挡墙用堆料机的安装方法

说明书

本发明公开了一种挡墙用堆料机的安装方法，方法为，安装轨道系统；依次安装行走装置、机架和防倾翻轮；依次安装桁架梁、堆料输送机和卷扬支撑；安装进料车和卷扬装置；安装检测系统；调试堆料机，缩短了设备的安装时间，达到了节约工期的目的，提高了设备的安装效率和安装质量的技术效果。

技术领域

本发明属于设备维护技术领域，具体涉及一种挡墙用堆料机的安装方法。

背景技术

挡墙用堆料机广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工生产的输煤系统，是一种高效的连续卸料设备，在储料场可以与取料机配合使用，实现原料的混匀效果。挡墙用堆料机相对于其他堆料设备，工作效率高，可与取料机交叉作业，占地面积小，土地利用率高，同时后期维护少，可实现全自动运行。

挡墙用堆料机主要包括桁架梁、堆料输送机、进料车、行走装置以及卷扬装置等。其中，进料车是地面带式输送机与堆料输送机的连接部分，负责将地面输送机上的物料输送到堆料输送机上，实现堆料。挡墙用堆料机设备的安装具有吊装场地受限造成吊装困难，设备组装及安装就位精度要求高等特点，设备安装时效率较低，目前国内还没有该种设备或类似设备的安装规范和验收标准。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种挡墙用堆料机安装方法，能够使挡墙用堆料机安装在工期紧的情况下，优化施工顺序，提升设备安装效率。

本发明的具体方案如下：

一种挡墙用堆料机的安装方法，所述挡墙用堆料机包括桁架梁、堆料输送机、卷扬支撑、卷扬装置、防倾翻轮、机架、行走装置、梯子栏杆、控制室、电缆卷盘支座、电缆卷盘、进料车机架平台、检测系统、铰支座、支腿一、支腿二、斜梁和被动轮总成，其特征在于：所述安装方法包括如下步骤:

步骤一、安装轨道系统；

步骤二：依次安装行走装置、机架和防倾翻轮；

步骤三：依次安装桁架梁、堆料输送机和卷扬支撑；

步骤四：安装进料车和卷扬装置；

步骤五：安装检测系统；

步骤六：调试挡墙用堆料机。

步骤一中的轨道系统包括两个行走轮轨道和防倾翻轮轨道，根据外部来料机的位置设置两个行走轮轨道，所述两个行走轮轨道对称布置在外部来料皮带机的两端，建立土建平台，所述防倾翻轮轨道布置在土建平台上部；

所述两个行走轮轨道安装精度满足如下精度条件：

S1）：两行走轮轨道中心距离行走轨道中心的距偏差A为±2 mm；

S2): 轨道的侧向直线度在轨道全长范围内偏差值B不超过6 mm，每2m偏差值b为±1 mm；

S3）:在轨道全长范围内之间的行走轮轨道高低差值D不超过6mm，沿轨道方向每2000mm长度方向轨道高低差值D不超过2 mm；

所述防倾翻轮轨需要满足如下精度条件：

T1）：在轨道全长范围内防倾翻轮轨道顶面与行走轮轨道中心线的距离偏差E不超过6 mm，沿轨道方向每2000mm的偏差不超过2 mm；

T2）：在轨道全长范围内行走轮轨道顶面与防倾翻轮轨道中心线的距离偏差F不超过6 mm，沿轨道方向每6000mm长度方向的偏差不超过4 mm。

步骤二中行走装置的安装方法为将行走装置固定于行走轮轨道上并打好支撑；而后将机架固定在行走装置上，防倾翻轮安装在机架顶端；

所述防倾翻轮安装需满足如下精度条件：同侧轨道上车轮的滚动圆中心面应在同一平面内，偏差不大于2mm；车轮的垂直度不大于1/500。

步骤三中的所述桁架梁的安装方法如下；