[发明专利]一种用于天线外壳生产的注塑模具

说明书

本申请涉及外壳生产的技术领域，尤其是涉及一种用于天线外壳生产的注塑模具，其包括上模组件、下模组件以及侧抽组件，上模组件包括上模板和上模仁，上模仁开设有上成型槽；下模组件包括下模板和下模仁，下模仁开设有下成型槽；侧抽组件包括固定板、固定件、侧抽杆、限位块以及驱动件，固定板位于上模板和下模板之间，固定板开设有过孔，固定板开设有滑移槽，固定件与滑移槽滑移配合，侧抽杆固定连接于固定件，侧抽杆穿设于限位块并与限位块滑移配合，驱动件用于驱动固定件在滑移槽滑移，合模时，侧抽杆位于上成型槽和下成型槽之间。本申请具有便于工作人员取出成型制件即天线外壳的效果。

技术领域

本申请涉及外壳生产的领域，尤其是涉及一种用于天线外壳生产的注塑模具。

背景技术

天线外壳是一种用于将天线罩合，从而对天线进行防护的一种产品，天线外壳被广泛用于各种情景，路由器的天线外壳是生活中常见的一种天线外壳。

相关技术中路由器的天线外壳通常由注塑模具注塑成型，用于生产天线外壳的注塑模具通常包括上模组件和下模组件，其中上模组件包括上模板和上模仁，上模仁的底部开设有上成型槽，下模组件包括下模板和下模仁，下模仁的顶部开设有下成型槽，合模时，上模仁与下模仁相贴合，注塑成型后的成型制件即天线外壳位于上成型槽和下成型槽之间。

针对上述中的相关技术，发明人认为开模后的成型制件通常位于下成型槽内，成型制件取出时，通常先经由顶杆进行顶起，随后再通过工作人员用手将顶起的成型制件取出，操作不便。

发明内容

为了便于工作人员取出成型制件即天线外壳，本申请提供一种用于天线外壳生产的注塑模具。

本申请提供的一种用于天线外壳生产的注塑模具采用如下的技术方案：

一种用于天线外壳生产的注塑模具，包括上模组件、下模组件以及侧抽组件，所述上模组件包括上模板和固定安装于上模板底部的上模仁，所述上模仁的底部开设有上成型槽；所述下模组件包括下模板和固定安装于下模板的下模仁，所述下模仁的顶部开设有下成型槽；

所述侧抽组件包括固定板、固定件、侧抽杆、限位块以及驱动件，所述固定板位于上模板和下模板之间，所述固定板开设有供下模仁穿过的过孔，所述固定板朝向上模板的一侧开设有沿其长度方向延伸的滑移槽，所述固定件位于滑移槽内并与滑移槽滑移配合，所述侧抽杆固定连接于固定件，所述侧抽杆穿设于限位块并与限位块滑移配合，所述驱动件用于驱动固定件在滑移槽滑移，合模时，所述侧抽杆位于上成型槽和下成型槽之间。

通过采用上述技术方案，注塑成型时，上模仁与下模仁相贴合，成型制件成型于上成型槽和下成型槽之间，注塑制件冷却成型后，上模组件和下模组件沿水平方向相互远离，成型后的成型制件套设于侧抽杆，通过驱动件驱动固定件在滑移槽内滑移，使得侧抽杆随之相对限位块滑移，进而使得位于侧抽杆外的注塑制件在限位块的限位作用下从侧抽孔脱落，进而直接从侧抽杆落下，从而使得工作人员取出成型制件的操作方便，且成型制件取出时无需通过顶杆顶出，成型制件不易因与顶杆间的受力而产生印痕，进而有利于保证注塑制件的成型质量。

可选的，所述驱动件为安装于固定板的驱动液压缸，所述驱动液压缸活塞杆的一端连接于固定件。

通过采用上述技术方案，驱动液压缸驱动其活塞杆进行运动时，固定件随之在滑移槽内滑移，驱动液压缸驱动固定件进行运动使得固定件的运动快速稳定，实用性强。

可选的，所述驱动液压缸活塞杆的一端固定安装有连接块，所述连接块远离驱动液压缸自由端的截面面积大于连接块靠近驱动液压缸自由端的截面面积，所述固定件开设有竖直贯穿设置的连接槽，所述连接块与连接槽沿竖直方向滑移配合。

通过采用上述技术方案， 连接块与连接槽的配合使得驱动液压缸与固定件的安装结构简单，安装方便，且连接块在连接槽内不易发生移位，便于增强驱动液压缸驱动固定件移动时的稳定性。