[发明专利]一种模具干燥处理系统及方法

权利要求书

1.基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓(1)、观察口(2)、散热顶罩(3)、防护门(4)、小型盘车(5)、转嫁架(6)，其特征在于：

所述转嫁架(6)设于工作仓(1)左侧，所述工作仓(1)前侧上端设有观察口(2)，所述散热顶罩(3)安装于工作仓(1)顶部，所述防护门(4)连接于工作仓(1)左侧上端，所述小型盘车(5)安装于转嫁架(6)顶部；

所述工作仓(1)包括清理器(101)、内腔主体(102)、加热机(103)、喷涂装置(104)、烘干头(105)、限位器(106)，所述限位器(106)安装于内腔主体(102)右侧下端，所述内腔主体(102)上端设有加热机(103)，所述喷涂装置(104)安装于加热机(103)底部右端，所述加热机(103)与清理器(101)顶部相扣合，所述清理器(101)位于内腔主体(102)底部左端，所述烘干头(105)连接于喷涂装置(104)左右两端，所述加热机(103)与烘干头(105)相连接。

2.根据权利要求1所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述清理器(101)包括侧向框架(1011)、连杆(1012)、除湿器(1013)、应变器(1014)，所述连杆(1012)设于侧向框架(1011)两侧中部，所述除湿器(1013)设于连杆(1012)右端，所述连杆(1012)左端设有应变器(1014)。

3.根据权利要求2所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述应变器(1014)包括缓冲机构(10141)、平刮辊(10142)、导水管(10143)，所述导水管(10143)安装于平刮辊(10142)左右两端，所述平刮辊(10142)安装于缓冲机构(10141)内部。

4.根据权利要求3所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述缓冲机构(10141)包括封水罩(101411)、水压应变条(101412)、紧固盘(101413)，所述紧固盘(101413)安装于封水罩(101411)两端，所述封水罩(101411)内部设有水压应变条(101412)，所述水压应变条(101412)与平刮辊(10142)相连接。

5.根据权利要求3所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述平刮辊(10142)包括外凸式铲叶(101421)、辊体(101422)、冲洗喷头(101423)、负向弹簧(101424)、还原拨片(101425)，所述还原拨片(101425)分布于辊体(101422)内部，所述负向弹簧(101424)设于还原拨片(101425)两两之间，所述外凸式铲叶(101421)分布于辊体(101422)外表面，所述冲洗喷头(101423)安装于辊体(101422)四周。

6.根据权利要求1-5项中任一项所述的一种模具干燥处理系统及方法，其特征在于：

通过小型盘车(5)将需要清洁的模具送入工作仓(1)内部进行清洁处理，通过观察口(2)能够对内部清洁状态进行观察，小型盘车(5)进入时，模具事先接触清理器(101)将表面的塑胶以及污垢进行刮除并冲洗；

而后加热机(103)通过烘干头(105)对其进行干燥处理，喷涂装置(104)用于对模具表面进行防锈喷涂，方便模具后续的使用，应变器(1014)根据模具导入进行转动清洗，通过除湿器(1013)底部的凹槽；

在擦拭的过程中能够将水珠收纳，避免产生水渍，封水罩(101411)内的水压应变条(101412)在受到水流冲击时，冲击力通过多个凹槽的扩散达到了水流的应变作用，外凸式铲叶(101421)用于将模具表面的塑胶污垢刮除，冲洗喷头(101423)跟随平刮辊(10142)转动进入封水罩(101411)内部，此时水流与水压应变条(101412)接触，冲击力形成应变后对外凸式铲叶(101421)进行冲击，从而避免外凸式铲叶(101421)携带塑胶污垢，且辊体(101422)内部通过还原拨片(101425)与负向弹簧(101424)的控制，能够进行弹性复位，使辊体(101422)在清洁的过程中产生一定的反转动力，使刮除效率得到提升。