[发明专利]一种超级电容器用活性炭的制备装置及其制作方法有效
| 申请号: | 202011567885.5 | 申请日: | 2020-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN112551527B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 李广朝;李常利;李铭堂;李修宗;李嘉豪;李常杰 | 申请(专利权)人: | 河南省大潮炭能科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/39 | 分类号: | C01B32/39;C01B32/348;H01G11/34;H01G11/86 |
| 代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 陈映辉 |
| 地址: | 456400 河南省安阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超级 电容 器用 活性炭 制备 装置 及其 制作方法 | ||
1.一种超级电容器用活性炭的制备装置,其特征在于:包括设有原料混合装置(1)、加热活化炉(2)、洗涤装置(3)和三效蒸发器(4),所述原料混合装置(1)上端两侧分别设有混合溶液装置(5)和原料储存装置(6),所述混合溶液装置(5)和原料储存装置(6)同原料混合装置(1)之间均通过设有导料管一(7)连通,所述导料管一(7)上设有流量控制阀一(8),所述混合溶液装置(5)上端两侧分别设有活化剂储存箱(9)和水箱(10),所述活化剂储存箱(9)和水箱(10)下端均通过设有导料管二(11)同混合溶液装置(5)内部连通,所述导料管二(11)上设有流量控制阀二(12),所述原料混合装置(1)同加热活化炉(2)之间通过设有原料输入管(13)连通,所述原料输入管(13)上设有耐高温密封阀一(14),所述加热活化炉(2)内部底面上两端均固定设有高温加热装置(15),所述加热活化炉(2)底面插接设有成品导出管(16),所述成品导出管(16)下端设有与其连通的物料输送装置(18),所述成品导出管(16)上设有耐高温密封阀二(17),所述物料输送装置(18)连接成品导出管(16)的另一端同洗涤装置(3)内部连通,所述洗涤装置(3)顶面上一侧设有注水导管(19),所述洗涤装置(3)内部下端设有滤网(20),所述洗涤装置(3)同三效蒸发器(4)之间通过设有溶剂导通管(21)连通,所述溶剂导通管(21)上设有密封阀(22),所述三效蒸发器(4)外部一端固定设有牵引泵(23),所述牵引泵(23)输入输出端均设有与其内部连通的牵引泵导管(24),所述牵引泵导管(24)连接牵引泵(23)的另一端分别同三效蒸发器(4)和原料混合装置(1)内部连通。
2.权利要求1所述的一种超级电容器用活性炭的制备装置的制作方法,其特征在于,其制作方法包括以下步骤:
(1)打开流量控制阀二(12),分别将活化剂储存箱(9)和水箱(10)内部存放的KOH和H2O通过导料管二(11)送入到混合溶液装置(5)内部进行混合,控制两个流量控制阀二(12)的流速相同,保证其配比为1:1;
(2)打开流量控制阀一(8),将配置完成的KOH溶液和原料储存装置(6)的原材料石油焦粉都送入到原料混合装置(1)内部,然后进行混合搅拌形成浆状,控制流量控制阀一(8)的流速相同,让原料储存装置(6)一侧的流量控制阀一(8)的开启时间大于混合溶液装置(5)一侧的3-4倍,保证最终混合时KOH溶液和石油焦粉比例为1:3-4;
(3)启动高温加热装置(15)进行预热,将加热活化炉(2)的温度保持在300℃左右,然后打开耐高温密封阀一(14),将完成混合的原料通过原料输入管(13)送入到加热活化炉(2)内部进行高温活化,然后利用氮气气体输入进行保护,将输入的原料利用300℃高温维持固化1-2h,然后控制高温加热装置(15)将温度提高为800-900℃,在此温度下恒定1-2h即可完成活化;
(4)打开耐高温密封阀二(17),将活化完成后形成的活性炭材料通过成品导出管(16)送入到物料输送装置(18)内部,借助物料输送装置(18)送入到洗涤装置(3)内部,然后通过注水导管(19)注入水冷却活性炭的同时将同其混合在一起的K2CO3进行溶解,实现水洗回收碱液的形成;
(5)打开密封阀(22),将碱液通过溶剂导通管(21)送入到三效蒸发器(4)内部,经过三效蒸发器(4)的处理,最终形成40%-50%的K2CO3母液,然后启动牵引泵(23),借助牵引泵导管(24)将K2CO3母液送入到原料混合装置(1)内部,并且减小混合溶液装置(5)的流量控制阀一(8)的流速,保证K2CO3母液和KOH溶液配比为1:8即可,即可实现KOH的循环利用。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器用活性炭的制备装置,其特征在于:所述原料混合装置(1)、洗涤装置(3)和混合溶液装置(5)外部上端固定设有电机(25),所述电机(25)下端转动端处固定设有转杆(26),所述转杆(26)下端延伸至原料混合装置(1)、洗涤装置(3)和混合溶液装置(5)内部,所述转杆(26)下端两侧均固定设有若干上下均匀分布的搅拌杆(27),所述转杆(26)和搅拌杆(27)均为耐碱性腐蚀材料。
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