[发明专利]一种可透光表皮材料及其制作工艺和一种可透光复合结构

说明书

本发明提供了一种可透光表皮材料及其制作工艺和一种可透光复合结构，所述表皮材料为热塑性聚烯烃材料，所述表皮材料原料包括PP、PE、色母粒、烯烃共聚物、硫化三元乙丙橡胶和助剂；其中，硫化三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶分散在PP和/或PE塑料基体中制备得到的；所述表皮材料原料重量份组成为：PP不超过10份，PE不超过10份，烯烃共聚物20‑70份，硫化三元乙丙橡胶不超过30份，色母粒0.5‑2份，助剂0.1‑0.5份，且PP、PE、烯烃共聚物和硫化三元乙丙橡胶总重量为100份；所述PP、PE和烯烃共聚物的透光率均为80％以上。本发明在保证表皮材料在后加工过程中的强度和韧性的同时，显著提高了表皮材料自身及采用该表皮材料的装饰材料的透光性，提高了透光装饰效果。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种可透光表皮材料及其制作工艺和一种可透光复合结构。

背景技术

随着人们对于各种装饰材料特别是交通工具的内饰质量及舒适度要求的不断提升，越来越多的功能被引入到交通工具内饰的开发过程中。为了实现交通工具内饰的透光型应用场景，需要一定透光率的交通工具内饰表皮材料和内饰复合结构。

现有的透光交通工具内饰表皮材料，主要是由PVC材料制成。然而，PVC因其密度较高，无法满足未来交通工具轻量化的需求。因此，急需一种轻量化的可透光表皮材料。

发明内容

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种环境友好且轻量化的一种可透光表皮材料及其制作工艺和一种可透光复合结构，兼顾表皮材料的强度、韧性与透光性，并提高舒适性和美观性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种可透光表皮材料，所述表皮材料为热塑性聚烯烃材料，所述表皮材料原料包括PP、PE、色母粒、烯烃共聚物、硫化三元乙丙橡胶和助剂；其中，硫化三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶分散在PP和/或PE塑料基体中制备得到的；所述表皮材料原料重量份组成为：PP不超过10份，PE不超过10份，烯烃共聚物20-70份，硫化三元乙丙橡胶不超过30份，色母粒0.5-2份，助剂0.1-0.5份，且PP、PE、烯烃共聚物和硫化三元乙丙橡胶总重量为100份；所述PP、PE和烯烃共聚物的透光率均为80％以上。

可选地，所述表皮材料原料重量份组成具体为：PP 5份，PE 5份，烯烃共聚物70份，硫化三元乙丙橡胶20份，色母粒1.5份，助剂0.4份。

可选地，所述烯烃共聚物为丙烯-乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和乙烯-丁烯-辛烯共聚物中的至少一种。

第二方面，本发明提供了一种可透光表皮材料的制作工艺，制作步骤为：

S100，将不超过10份的PP，不超过10份的PE，20-70份的烯烃共聚物，不超过30份的硫化三元乙丙橡胶，0.5-2份的色母粒，0.1-0.5份的助剂均匀混合，通过压延或挤出工艺获得所述可透光表皮材料的半成品；其中，硫化三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶分散在PP和/或PE塑料基体中制备得到的；PP、PE、烯烃共聚物和硫化三元乙丙橡胶总重量为100份；所述PP、PE和烯烃共聚物的透光率均为80％以上；

S200，在所述半成品的表面涂覆表面处理剂，得到所述可透光表皮材料。

可选地，所述步骤S100具体包括，

S110，将所述硫化三元乙丙橡胶和/或所述烯烃共聚物中的一部分与所述色母粒进行预混造粒，得到初级原料；

S120，将所述初级原料与其余原料混合、搅拌，通过压延或挤出工艺获得所述可透光表皮材料的半成品。

可选地，所述步骤S110具体为，