[发明专利]一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法

说明书

本发明公开了一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法，包括用于颜料操作加工的操作平台以及防止颜料加工过程飞溅的外盖，所述操作平台的内部顶端固定安装有金属碾压台，且金属碾压台的内部中心处活动安装有连接环，所述连接环的侧表面对称安装有两组第一连接轴，且第一连接轴远离连接环的一端固定安装有第一刮刀，所述连接环的中心处贯穿操作平台活动安装有中心转轴。本发明所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法，一方面，在对颜料进行使用的时候，方便着色，减小色差，同时能够有效地刮除设备外盖以及其他位置可能的残留，极大地减少了生产加工过程中的浪费，最后，能够加速反应效果以及加速溶解速度。

技术领域

本发明涉及颜料加工技术领域，特别涉及一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法。

背景技术

酞菁蓝BGSLA-61-02无金属酞菁蓝，是一种艳绿光蓝色棒状晶体。密度为1.31～1.46g/cm3，比表面积36～52m2/g。吸油量32～39g/l00g。在一些连结料中出现絮凝作用。不溶于水、醇及烃类，溶于浓硫酸呈橄榄色溶液，稀释后析出蓝色悬浮体。邻苯二腈在戊醇钠介质中，于125℃下加热生成钠酞菁，将其干燥后再与甲醇在10℃下处理，转变为无金属酞菁。用于汽车漆、美术颜料的着色。也用作一些不含金属的高档着色剂品种；现有的酞菁蓝颜料在使用时存在着一定的弊端，首先，现有的酞菁蓝颜料在制作出之后，由于其为晶体结构，导致其生产出的成品规格大小差异过大，不方便使用者使用时的着色过程，容易引起色差，同时，在添加其他溶剂或者颜料进行作用时，两者反应以及溶解的速度太慢，大大影响的工作效率，在使用的过程中存在一定的影响，为此，我们提出一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜酞菁加工过程中含氯废水的深度处理方法，在该区域内的设备，可以通过碾压轮的多次均匀碾压，使得酞菁蓝颜料的体积更小，这样一来，在对颜料进行使用的时候，方便着色，减小色差；同时三组刮刀的作用，能够有效地刮除设备外盖以及其他位置可能的残留，极大地减少了生产加工过程中的浪费等。

(二)技术方案

本发明的主要目的在于提供一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法，包括用于颜料操作加工的操作平台以及防止颜料加工过程飞溅的外盖，所述操作平台的内部顶端固定安装有金属碾压台，且金属碾压台的内部中心处活动安装有连接环，所述连接环的侧表面对称安装有两组第一连接轴，且第一连接轴远离连接环的一端固定安装有第一刮刀，所述连接环的中心处贯穿操作平台活动安装有中心转轴，且中心转轴的顶端侧表面对称位置处设置有连接凸块，所述金属碾压台的顶端关于连接环对称位置处安装有两组碾压轮，两组所述碾压轮的内部中心处安装从动转轴，且碾压轮的两侧平行于金属碾压台安装有连接支架，一侧所述连接支架与碾压轮之间设置有第二刮刀，所述外盖的内部顶端中心处固定连接有连接帽，且连接帽的侧表面对称位置处开设有两个连接凹槽，所述连接帽的侧表面除连接凹槽的对称位置出连接有两组第二连接轴，且第二连接轴靠近外盖内壁的一端固定连接有第三刮刀，所述外盖的侧表面开设有进料口，且进料口的一侧固定连接有操作电箱，所述操作平台的侧表面设置有出料口，且操作平台的底端中心处固定安装有伺服电机，所述操作平台的底端外围处固定连接有三组支脚，且操作平台与金属碾压台之间安装有电热管。

优选的，所述第一刮刀通过第一连接轴与连接环的侧表面固定连接，且第一刮刀与操作平台的内壁相接触。

优选的，所述中心转轴的直径与连接帽的内径规格相等，且中心转轴通过连接凸块与连接帽位置的连接凹槽卡合相连。

优选的，所述从动转轴贯穿两组碾压轮，所述中心转轴贯穿连接从动转轴的中心位置。

优选的，所述第三刮刀的形状为直角状，且第三刮刀的侧边为弧面结构，与外盖的内壁相贴合。