[发明专利]一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法

权利要求书

1.一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法，包括用于颜料操作加工的操作平台(1)以及防止颜料加工过程飞溅的外盖(2)，其特征在于：所述操作平台(1)的内部顶端固定安装有金属碾压台(3)，且金属碾压台(3)的内部中心处活动安装有连接环(4)，所述连接环(4)的侧表面对称安装有两组第一连接轴(5)，且第一连接轴(5)远离连接环(4)的一端固定安装有第一刮刀(6)，所述连接环(4)的中心处贯穿操作平台(1)活动安装有中心转轴(7)，且中心转轴(7)的顶端侧表面对称位置处设置有连接凸块(8)，所述金属碾压台(3)的顶端关于连接环(4)对称位置处安装有两组碾压轮(9)，两组所述碾压轮(9)的内部中心处安装从动转轴(10)，且碾压轮(9)的两侧平行于金属碾压台(3)安装有连接支架(11)，一侧所述连接支架(11)与碾压轮(9)之间设置有第二刮刀(12)，所述外盖(2)的内部顶端中心处固定连接有连接帽(13)，且连接帽(13)的侧表面对称位置处开设有两个连接凹槽(14)，所述连接帽(13)的侧表面除连接凹槽(14)的对称位置出连接有两组第二连接轴(15)，且第二连接轴(15)靠近外盖(2)内壁的一端固定连接有第三刮刀(16)，所述外盖(2)的侧表面开设有进料口(17)，且进料口(17)的一侧固定连接有操作电箱(18)，所述操作平台(1)的侧表面设置有出料口(19)，且操作平台(1)的底端中心处固定安装有伺服电机(20)，所述操作平台(1)的底端外围处固定连接有三组支脚(21)，且操作平台(1)与金属碾压台(3)之间安装有电热管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备，其特征在于：所述第一刮刀(6)通过第一连接轴(5)与连接环(4)的侧表面固定连接，且第一刮刀(6)与操作平台(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备，其特征在于：所述中心转轴(7)的直径与连接帽(13)的内径规格相等，且中心转轴(7)通过连接凸块(8)与连接帽(13)位置的连接凹槽(14)卡合相连。

4.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备，其特征在于：所述从动转轴(10)贯穿两组碾压轮(9)，所述中心转轴(7)贯穿连接从动转轴(10)的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备，其特征在于：所述第三刮刀(16)的形状为直角状，且第三刮刀(16)的侧边为弧面结构，与外盖(2)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备，其特征在于：所述伺服电机(20)的转子与中心转轴(7)相连接，且伺服电机(20)、电热管(22)的输入端均与操作电箱(18)的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高性能酞菁蓝颜料的压碾方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先，将设备进行组装，并将伺服电机(20)与电热管(22)的电路与操作电箱(18)相连接；

S2：接着，沿着进料口(17)导入目标加工颜料，并通过操作电箱(18)启动电源；

S3：与此同时，电热管(22)对上层的金属碾压台(3)进行加热，使得目标加工颜料的温度进行上升，方便不同颜料之间进行混匀，同时，伺服电机(20)启动，带动中心转轴(7)进行同步转动，此时，中心转轴(7)带动从动转轴(10)外侧的碾压轮(9)进行转动，对位于金属碾压台(3)上的目标加工颜料进行碾压，并且，碾压的过程中利用第一刮刀(6)、第二刮刀(12)与第三刮刀(16)，能够刮下其他位置的残留物，使得颜料最终落在操作平台(1)的位置；

S4：最后，打开出料口(19)，在第一刮刀(6)的搅拌作用下排出加工好的颜料，完成加工过程。