[发明专利]一种热铆焊接机

说明书

本申请涉及一种热铆焊接机，涉及汽车配件加工设备的领域。其包括机架、安装于机架上且用于放置组合件的下模座、竖直滑移安装于机架上且用于将基座与铆焊件进行铆焊的铆焊机构以及驱动铆焊机构进行竖直升降的驱动件。本申请中的热铆焊接机在对组合件进行焊接时，焊接工序为自动化过程，操作人员无需手动进行铆焊，从而本申请中的热铆焊机使得操作人员的劳动强度有所降低。

技术领域

本申请涉及汽车配件加工设备的领域，尤其是涉及一种热铆焊接机。

背景技术

热铆焊接是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形板结构上预制孔压紧，板材表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制板材成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆。

如图1与图2所示，一种铆焊组合件，包括基座与铆焊件，所述基座上密集布置有连接销，所述铆焊件上与基座的连接销对应设置有定位孔，连接销插设在铆焊件的定位孔内，且连接销远离基座的一端从铆焊件的另一侧穿出，操作人员利用焊枪将连接销远离基座的一端手动铆焊在铆焊件上，从而使得基座与铆焊件相互铆焊形成一组合件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有操作人员劳动强度过大的缺点。

发明内容

为了降低操作人员在对组合件进行铆焊过程中的劳动强度，本申请提供一种热铆焊接机。

本申请提供的一种热铆焊接机采用如下的技术方案：

一种热铆焊接机，包括包括机架、安装于机架上且用于放置组合件的下模座、竖直滑移安装于机架上且用于将基座与铆焊件进行铆焊的铆焊机构以及驱动铆焊机构进行竖直升降的驱动件；所述下模座具有位于所述铆焊机构下方的铆焊工位；所述铆焊机构在驱动件的驱动下具有第一上工位与第一下工位；当所述铆焊机构位于第一上工位时，所述铆焊机构与位于下模座上的所述组合件分离；当所述铆焊机构位于第一下工位时，所述铆焊机构与位于下模座上的所述组合件相抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将组合件进行铆焊时，将组合件放置于下模座的铆焊工位上，此时铆焊机构在驱动件的作用下进行下降，当铆焊机构处于第一下工位时，铆焊机构与组合件相互抵接，从而完成对组合件的铆焊加工。当采用上述热铆焊接机进行铆焊时，操作人员无需手动利用焊枪对组合件进行铆焊，从而使得操作人员在对组合件进行铆焊时的劳动强度有所降低。

可选的，所述铆焊机构包括上模座与铆焊头，所述上模座竖直滑移安装于机架上，所述铆焊头固定安装于上模座面对下模座的表面上，当所述铆焊机构位于第一下工位时，所述铆焊头与位于下模座上的所述组合件相抵接。

通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动作用下，上模座在机架上进行竖直滑移，当位于上模座面对下模座的表面上的铆焊头抵接在组合件上时，铆焊头通过发热将基座的连接销融化后，连接销重新冷凝并完成与铆焊件之间的焊接。

可选的，铆焊机构还包括压头，所述压头固定安装于上模座面对下模座的表面上，当所述铆焊机构位于第一下工位时，所述压头与位于下模座上的所述组合件相抵紧。

通过采用上述技术方案，铆焊机构在驱动件的驱动作用下处于第一下工位时，压头抵紧在组合件上，从而使得被压紧在下模座上。被压紧在下模座上的组合件在铆焊过程中发生位移的几率有所降低，从而使得组合件因位移而发生焊点偏移的几率有所降低，进而使得上述热铆焊机所加工的工件的良品率有所提高。

可选的，所述铆焊机构还包括用于向焊点处吹风的吹风头，所述吹风头固定安装与上模座面对下模座的表面上。

通过采用上述技术方案，吹风头使得组合件上表面的空气流通速率加快，从而使得被铆焊头融化的连接销能够更快冷却，从而使得热铆焊机对组合件的铆焊加工效率有所提高。