[发明专利]一种废旧支撑辊镶套再生工艺

权利要求书

1.一种废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述废旧支撑辊镶套再生工艺包括以下内容：

步骤一、根据生产需要选取相应规格的废旧支撑辊，并通过超声波探伤、着色探伤确定废旧支撑辊是否存有缺陷，能否达到使用标准；

步骤二、先对探伤合格的旧辊粗车，使辊轴基本成型，然后根据旧辊轴硬化层是否有余量确定能否进行调质处理；

步骤三、经半精车、再次探伤、精车装配外圆，得到外圆轴心与原支撑辊轴心重合的支撑辊辊轴，根据辊套的配对尺寸对辊轴装配面进行精磨，使辊轴面沿辊轴方向呈波浪状起伏；

步骤四、根据废旧支撑辊的材质选取合适的钢材下料锻造辊套坯料，然后根据待加工的支撑辊的规格对辊套进行粗车和调质，调质之后半精车外圆并通过淬火硬化辊面，最后根据步骤三中得到的支撑辊辊轴数据确定辊套内径尺寸后精镗内孔，所述内孔与辊轴之间为过盈配合；

步骤五、将辊套放入加热炉中加热，并定时测量辊套内孔的直径，至辊套内径大于辊轴装配面外圆2mm后将支撑辊辊轴安装到辊套内缓慢降温到常温完成镶套；

步骤六、对辊面进行粗磨、精磨，并对再生后的支撑辊整体进行精修达到出厂标准。

2.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述辊套与支撑辊之间的搭配关系为辊套的厚度为支撑辊直径1/10~1/8。

3.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤二中粗车之后还需要对辊轴进行探伤，查看是否将缺陷位置完全去除。

4.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤三中精磨之后呈波浪状起伏的辊轴面的波峰与波谷之间的高度差不超过3丝。

5.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述调质的温度为900~910℃。

6.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤四中辊面淬火硬化方式为工频感应淬火，淬火温度为930±10℃。

7.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤四中淬火深度为辊套厚度的2/5~3/5之间。

8.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述过盈配合的为过盈量0.05%~0.1%。

9.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤五中装配的方式为垂直装配，即将辊套竖直放置，然后由吊机将加工好的辊轴吊起后竖直放入辊套内。

10.根据权利要求1所述的废旧支撑辊镶套再生工艺，其特征在于，所述步骤五镶套完成后使用超声波表面探伤确定镶套表面无损伤后再进行粗磨和精磨加工。