[发明专利]一种高效的超低温粉碎装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202011549494.0 申请日: 2020-12-24
公开(公告)号: CN112844734A 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 何雪梅;唐雅园;孙健;李丽;辛明;李杰民;杨莹;李昌宝;李志春;盛金凤;周主贵;郑凤锦;刘国明;叶冬青;陈茜;唐杰;易萍 申请(专利权)人: 广西壮族自治区农业科学院
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00;B02C19/18
代理公司: 安徽潍达知识产权代理事务所(普通合伙) 34166 代理人: 张兰
地址: 530007 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 超低温 粉碎 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种高效的超低温粉碎装置,包括储料斗(1)、预冷管(2)、冷水机组(3)、初粉箱(4)、制氮机(5)、精粉机(6)和控制箱(8),其特征在于:所述预冷管(2)的进料口连接有储料斗(1),同时预冷管(2)设计成冷凝管,并且预冷管(2)的进水口位于位于预冷管(2)的下方并通过入水管(13)和冷水机组(3)的出水口连接在一起,同时预冷管(2)的出水口位于预冷管(2)的上方并通过出水管(12)和冷水机组(3)的进水口连接在一起,同时预冷关门(2)的出料口通过导料管(10)和初粉箱(4)的进料口连接在一起,并且初粉箱(4)和制氮机(5)连接在一起,初粉箱(4)的内部设置有粉碎筒(25),粉碎筒(25)的侧壁通过连接块(28)固定安装在初粉箱(4)的侧壁上,同时初粉箱(4)的出料口通过输料螺杆(9)和精粉机(6)的进料口连接在一起,同时控制箱(8)和冷水机组(3)、初粉箱(4)、制氮机(5)以及气流速的粉碎机(6)电性连接在一起,并且控制箱(8)采用PLC控制。

2.根据权利要求1所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(25)的内部设置有粉碎机构,粉碎机构包括主动杆(30)、从动杆(34)和粉碎杆(31),其中主动杆(30)和从动杆(34)的两端通过轴承(29)转动安装在初粉筒(25)的侧壁上,并且主动杆(30)和从动杆(34)的左端从初粉箱(4)的左侧壁伸出,同时主动杆(30)通过联轴器连接在旋转电机(26)的输出轴上,旋转电机(26)固定安装在电机箱(24)内,电机箱(24)通过支撑座(27)固定安装在初粉箱(4)的侧壁上,并且主动杆(30)和从动杆(34)通过传动皮带(33)连接在一起,同时主动杆(30)和从动杆(34)位于粉碎筒(25)的部分固定安装有若干粉碎杆(31),同时粉碎筒(25)的出料口和输送螺杆(9)的进料口相互连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述输送螺杆(9)的顶部固定安装有伺服电机(20),伺服电机(20)的输出轴上通过联轴器连接有转轴(21),转轴(21)伸入输送螺杆(9)的内部,并且转轴(21)的外壁上固定安装螺旋叶片(22)。

4.根据权利要求2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(25)的侧壁上固定安装有若干首尾相连的蛇形管(35),蛇形管(35)的进气口和进氮管(14)连通在一起,并且蛇形管(35)的出气口和出氮管(16)连接在一起。

5.根据权利要求1或2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述精粉机(6)选用气流式粉碎机。

6.根据权利要求1或2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述储料斗(1)的出料口上固定安装有电磁阀(11)。

7.根据权利要求2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述主动杆(30)和从动杆(34)上的粉碎杆(31)互相交错设置。

8.根据权利要求2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(25)的侧壁上固定安装有若干凸块(32),凸块(32)采用高强度金属材料制成。

9.根据权利要求1或2所述的一种高效的超低温粉碎装置,其特征在于:所述初粉箱(4)和精粉机(6)的底部固定安装有减震板(7),减震板(7)采用减震材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种高效的超低温粉碎装置的使用方法,其特征在于,具体操作步骤如下:

步骤一:操作人员首先对控制箱(8)进行简单的PLC编程,需要粉碎的物料倒入储料斗(1)内,控制箱(8)控制冷水机组(3)对预冷箱(2)进行初步预冷;

步骤二:然后开启电磁阀(11),物料从储料斗(1)落入预冷管(2)内,对物料进行初步冷却,冷却至零下(10)度左右的物料落入粉碎筒(25)内,同时开启制氮机(5)和旋转电机(26),对物料进行超低温粉碎,将物料进行初步粉碎;

步骤三:初步粉碎的低温物料通过输送螺杆(9)传输至精粉箱(6)内,对物料进行精细粉碎,同时粉碎筒(25)内利用完的氮气通过压缩机(17)、冷凝器(18)和膨胀阀(19)冷凝成液氮后输送至制氮机(5)内进行循环利用。

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