[发明专利]一种管件在线检测调直装置

说明书

一种管件在线检测调直装置，包括三轴机架、设备平台和控制台，三轴机架包括竖直固定架、水平移动架和竖直液压缸，竖直液压缸底部竖直连接有伸缩感应棒和调直模杆，调直模杆底部两侧的设备平台上设有竖直对称安装的调直支撑架，设备平台两侧两侧设有对称的管件锁支架，设备平台一侧设有竖直的支撑杆，支撑杆顶端设有红外发射球，控制台表面设有触摸控制显示屏和控制开关按键，控制台内部设有工装电脑，工装电脑分别与三轴机架、伸缩感应棒、红外发射球电联接，工装电脑控制三轴机架联动，调直模杆调直管件，调直后伸缩感应棒扫描管件表面并在工装电脑上留下轨迹数据，并与标准件数据对比修正，有效提高了管件的检测调直效率和精确度。

技术领域

本发明属于管件加工技术领域，尤其涉及一种管件在线检测调直装置。

背景技术

管子主要有金属管和非金属管两大类，由管子和管子连接件和阀门连接成用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，用途广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

管件在运输使用过程中容易受到挤压、碰撞、吊装等因素的影响，管件表面发生完全变形，对于一些安装要求较高的工艺部位，弯曲变形的管件无法满足质量使用需求，需调直后才能继续使用，对于微小变形的管件，需要使用器具测量才能检测出管件的变形量，从而针对性的进行调直处理，处理完成后仍需对管件进行测量检测，保证调直精度，现有技术中，一般采用人工检测、调直的方式，检测调直效率较低，精确度偏差较大，需多次调直，容易影响管件的质量。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种管件在线检测调直装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种管件在线检测调直装置，包括三轴机架、设备平台和控制台，所述三轴机架竖直安装在设备平台中后部，三轴机架包括竖直固定架、水平移动架和竖直液压缸，竖直固定架竖直安装在设备平台中部，水平移动架中部与竖直固定架竖直滑动连接，水平移动架沿连接端水平移动，竖直液压缸垂直安装在水平移动架底部，竖直液压缸底部竖直连接有伸缩感应棒和调直模杆，调直模杆底部两侧的设备平台上设有竖直对称安装的调直支撑架，设备平台两侧两侧设有对称的管件锁支架，管件水平横穿锁支架且放置在调直支撑架上，设备平台一侧设有竖直的支撑杆，支撑杆顶端设有红外发射球，设备平台后侧设有竖直安装的立面板，控制台安装在立面板一侧，控制台表面设有触摸控制显示屏和控制开关按键，控制台内部设有工装电脑，工装电脑分别与三轴机架、伸缩感应棒、红外发射球电联接，控制台控制三轴机架空间移动，伸缩感应棒和红外发射球配合扫描管件表面轨迹并记录在工装电脑内，工装电脑控制三轴机架联动，调直模杆调直管件，调直后伸缩感应棒扫描管件表面并在工装电脑上留下轨迹数据，并与标准件数据对比修正。

进一步的，所述伸缩感应棒为伸缩杆体，杆体末端设有感应球体，末端杆体上设有第一压力传感器，第一压力传感器与控制台电联接。

进一步的，所述调直模杆端部设有半圆弧形压槽，调直模杆上设有第二压力传感器，第二压力传感器与控制台电联接。

进一步的，所述锁支架外侧设备平台上设有对称的支撑滚动轮组和同步电机，管件两端位于支撑滚动轮组上，同步电机与支撑滚动轮组轴连接，同步电机与控制台电联接。

进一步的，所述支撑杆、锁支架上分别设有第三压力传感器，第三压力传感器与控制台电联接。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种管件在线检测调直装置，一种管件在线检测调直装置，通过控制台控制三轴机架空间运动，伸缩感应棒和红外发射球扫描管件表面参数，并通过工装电脑对比修正，调直模杆下压对管件进行逐段调直矫正，矫正后重复扫描检查，保证调直精度在误差范围内，无需人力检测调直，自动化程度高，有效提高了管件的检测和调直效率，精确度高。

附图说明