[发明专利]薄膜电容卷绕机的预压扁装置

说明书

本发明公开薄膜电容卷绕机的预压扁装置，包括机体和固定架，所述机体的上端安装有固定架，所述固定架的上端内部转动连接左滚带，所述固定架的上端内部转动连接有右滚带，所述左滚带和右滚带贴合，所述机体的上端固定有输料架，本发明采用齿轮和对位齿杆配合的方式，当预压扁装置工作左侧的固定杆上移时，能够与棘轮接触带动螺纹杆转动，同时预压扁装置上的连接杆也能通过传动齿轮带动螺纹杆转动，且固定杆和连接杆带动螺纹杆转动周期相反，转动时间互补，通过螺纹杆转动推动推板随着螺纹套一同往复运动，将固定架上加工好的料推走并复位，实现预压扁之后自动对物料的处理，使得预压扁装置自动化程度更高跟加方便使用。

技术领域

本发明属于薄膜电容相关技术领域，具体涉及薄膜电容卷绕机的预压扁装置。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的电容器，薄膜电容经过卷绕机卷绕生产，生产出的薄膜电容内部卷绕不够紧密，会影响到薄膜电容的正常使用，需要通过热压机挤压内部空隙，但由于薄膜电容卷绕后都是圆柱的形状，在热压机表面会滚动不方便对位挤压，而且需要人工进行摆放整齐，防止相邻的电容挤压后粘连在一起不能正常使用，为此，我们提出了薄膜电容卷绕机的预压扁装置。

发明内容

本发明的目的在于提供薄膜电容卷绕机的预压扁装置，以解决上述背景技术中提出的薄膜电容卷绕后需要在热压机上挤压成型但由于电容圆柱状不方便对位挤压的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：薄膜电容卷绕机的预压扁装置，包括机体和固定架，所述机体的上端安装有固定架，所述固定架的上端内部转动连接左滚带，所述固定架的上端内部转动连接有右滚带，所述左滚带和右滚带贴合，所述机体的上端固定有输料架，所述输料架设置在固定架的一端，所述机体的一端固定有控制开关，所述机体的上端四角处固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有固定板，所述固定板的上端固定有液压机构，所述固定板的下端设置有压块，所述液压机构的输出端和固定板固定连接，所述固定板的下端固定有固定杆，所述固定板的下端固定有连接杆，所述连接杆固定在固定杆的一侧，所述机体的一端开设有和固定杆对应的连接槽，所述固定杆的一端转动连接有对位齿杆，所述机体的一端固定有固定柱，所述固定柱的内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定套接有齿轮，所述螺纹杆的外部螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定有推板，所述推板的一端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和固定杆滑动连接。

优选的，所述对位齿杆的一端内部转动套接有连接轴，所述对位齿杆的一端外部套接有限位框，所述限位框的一端和固定杆固定连接，所述连接轴的外部固定套接有扭簧，所述扭簧的一端和限位框的内壁固定连接，所述扭簧的另一端和对位齿杆的内壁固定连接。

优选的，所述推板的下端面和固定架的上端面处于同一水平面。

优选的，所述对位齿杆共设置有两组，两组所述对位齿杆分别转动设置在固定杆和连接杆的对向外壁上。

优选的，所述压块和固定架处于同一竖直面，所述压块的下端面为光滑的水平面。

优选的，所述固定杆的一端开设有和伸缩杆对应的滑槽，所述伸缩杆的伸缩端和滑槽的内壁完全贴合。

优选的，所述连接槽共设置有两组，两组所述连接槽均开设在机体的同一端。

与现有技术相比，本发明提供了薄膜电容卷绕机的预压扁装置，具备以下有益效果：

一、本发明采用带反向滚带的固定架，使得薄膜电容放置在固定架上端后，能够通过相邻滚带的反向转动，使得薄膜电容之间位置错开并且朝向相同，这样能够有效避免预压扁时薄膜电容堆积还有距离紧贴导致的压扁后薄膜电容损毁的问题，能够自动对薄膜电容错位摆放，不需要人工处理，加快了薄膜电容的预压扁效率。