[发明专利]圆筒形锂离子蓄电池及其制造工艺有效
申请号: | 202011541433.X | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN112652822B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 王华平;李朋;唐松林;向磊 | 申请(专利权)人: | 深圳市言九电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587;H01M10/0525;H01M4/36;H01M4/587;H01M4/04;D01F8/02;D01F8/08;D01F8/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 任志龙 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒 锂离子 蓄电池 及其 制造 工艺 | ||
1.一种圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将第一溶剂与第一基体混合均匀得到内层纺丝液;第一溶剂为四氢呋喃、氯仿、甲苯中的至少一种;第一基体为聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、2-甲基-2-丙烯酸丁酯单聚物中的至少一种;
将第二溶剂与第二基体混合均匀得到中层纺丝液;第二溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、亚硫酸二甲酯中的至少一种;第二基体为聚丙烯腈、聚苯胺中的至少一种;
将第三溶剂与第三基体混合均匀得到外层纺丝液;第三溶剂为三甲基苯基氢氧化铵、N-甲基吗啉-N-氧化物中的至少一种;第三基体为棉浆粕、竹浆粕中的任意一种;
2)利用步骤1)得到的内层纺丝液、中层纺丝液、外层纺丝液进行三通道同轴静电纺丝,得到复合纤维;
3)将步骤2)得到的复合纤维在惰性气氛保护下,在700-900℃保温8-10h,得到复合负极材料;
4)以步骤3)制得的复合负极材料为负极活性物质制备负极片,将所述负极片与正极片及隔膜卷绕制得卷芯,入壳,注液,封口,得到圆筒形锂离子蓄电池;
步骤2)中三通道同轴静电纺丝时,内层纺丝液的流速小于外层纺丝液的流速,外层纺丝液的流速小于中层纺丝液的流速;
步骤3)中将复合纤维在700-900℃保温8-10h前先在350-400℃保温10-15h。
2.根据权利要求1所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,步骤1)中第一溶剂与第一基体的质量比为100-120:10-12,第二溶剂与第二基体的质量比为80-90:8-10,第三溶剂与第三基体的质量比为150-200:20-30。
3.根据权利要求1所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,步骤1)中第一溶剂与第一基体混合均匀时的温度为20-30℃,第二溶剂与第二基体混合均匀时的温度为70-90℃,第三溶剂与第三基体混合均匀时的温度为85-115℃。
4.根据权利要求3所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,第三溶剂与第三基体混合均匀是将第三溶剂与第三基体先在2-10℃下预混合,然后再加入螺杆挤出机中,在85-115℃进行挤出处理。
5.根据权利要求4所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,将挤出处理得到的混合液在0.01-0.03MPa下静置8-10h。
6.根据权利要求1所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,步骤2)中三通道同轴静电纺丝时,内层纺丝液的流速为0.2-0.4mL/h,中层纺丝液的流速为0.5-1mL/h,外层纺丝液的流速为0.3-0.5mL/h。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺,其特征在于,将第二溶剂与第二基体混合均匀时还加入氧化亚硅,氧化亚硅与第二基体的质量比为1-2:8-10。
8.一种如权利要求1所述的圆筒形锂离子蓄电池的制造工艺制得的圆筒形锂离子蓄电池。
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