[发明专利]母粒材料、发泡母粒制备方法及塑料制备方法

说明书

本发明提供了一种母粒材料、发泡母粒制备方法及塑料制备方法，属于高分子材料加工技术领域，具体包括以下重量份的组分制成：载体树脂20‑50份；可膨胀微球40‑70份；润滑剂0‑5份；抗氧剂0‑3份；增塑剂0‑20份；相容剂0‑5份，其中，所述可膨胀微球的微球粒径分布在25‑45μm，起始发泡温度位于120‑145℃之间，发泡峰值温度位于190‑200℃之间，最低发泡密度低于15kg/m³。通过本申请的处理方案，能够改善制品收缩翘曲变形问题，并降低介电常数，提升材料的保温隔热性能。

技术领域

本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及一种母粒材料、发泡母粒制备方法及塑料制备方法。

背景技术

塑料发泡成型技术一直是研究的热点之一，在当下塑料使用规模越来越大的情形下，通过发泡技术可以有效降低塑料原料的使用量，减少环境压力，同时缩减成本，此外，发泡塑料具有很多优异性能，比如良好的隔音降噪功能、保温隔热性能、缓冲减震性能等等。通用塑料是当今社会使用量最大的一类塑料，其加工成型温度一般在200℃左右，弹性体材料诸如TPE、TPR材料，其加工成型温度区间也在200℃左右，对这一类加工温度接近的聚合物，目前通常的发泡方法是采用化学发泡剂如AC或小苏打分解发泡，或者采用物理发泡方法如超临界流体发泡技术，然而，化学发泡剂通常有着诸如分解气体有异味、泡孔粗大等弊端，超临界流体发泡技术又对设备、工艺、原料的要求较高，难以大规模推广。因而，现在急需一种可以对加工温度接近的聚合物进行快速发泡的方法。

发明内容

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供了一种能够改善制品收缩翘曲变形问题，并降低介电常数，提升材料的保温隔热的母粒材料、发泡母粒制备方法及塑料制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种母粒材料，由包括以下重量份的组分制成：载体树脂20-50份；可膨胀微球40-70份；润滑剂0-5份；抗氧剂0-3 份；增塑剂0-20份；相容剂0-5份，其中，所述可膨胀微球的微球粒径分布在25-45μm，起始发泡温度位于120-145℃之间，发泡峰值温度位于190-200℃之间，最低发泡密度低于15kg/m³。

在其中一个实施例中，所述载体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述可膨胀微球为由聚合物形成的壳体中内包作为芯剂的挥发性膨胀剂，所述壳体由聚合性单体的单体混合物聚合而成，所述聚合性单体为丙烯腈、丙烯酸酯类单体、丙烯酰胺类单体和丙烯酸类单体中的至少一种，所述芯剂为沸点不高于壳体的低沸点烃类。

在其中一个实施例中，所述润滑剂为脂肪酸酯类润滑剂、二甲基硅油、 EBS、蜡粉中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基) 丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4- 羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或1,3,5-三(十叔丁基-3-烃基-2,6-二甲基苄基) -1,3,5-三嗪-2,4,6-(lH,3H,5H)-三酮中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述增塑剂为环氧大豆油、环烷油、柠檬酸酯类中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述相容剂为EVA接枝马来酸酐、聚乙烯接枝马来酸酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、SBS接枝马来酸酐、SBS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、POE接枝马来酸酐、POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。