[发明专利]一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法

说明书

本发明涉及贴布绣技术领域，且公开了一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱，该贴布绣方法，不仅解决了多次贴片对位不齐的缺点，使得贴片工序方便快捷、省时、省力、精确，而且操作简单，实用可靠，极大的提高了贴布绣刺绣的效率和品质，减少了贴片的对位时间，而且将同一摸样的贴布绣贴片保持外观美丽，可实现批量生产，大幅降低了贴布绣服装的制造成本，可满足绣花机的工作的需要，不需要停机贴布片，整个刺绣过程可以一次性完成，提高了刺绣机器的生产效率。

技术领域

本发明属于贴布绣技术领域，具体是涉及一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法。

背景技术

贴布绣也称补花绣，是一种将其他布料剪贴绣缝在服饰上 的刺绣形式。中国苏绣中的贴续绣也属这一类，贴布绣是绣花表现文字、图案等内容常用的一种方式，贴布绣的文字图案以块面为主，风格别致大方，立体感强，深受消费者喜爱，在绣花的同一平面内，有使用同材质的、距离很近的、不相连接的、多文字多图案的贴布绣，如果把文字图案一个一个地去贴绣，效率很低。如果碰到文字图案虽然互相连接，但文字图案繁琐、轮廓复杂的贴布绣，绣花贴布对位时要去比对很多轮廓线，绣花操作难度大。因此，如何能方便快捷地使用绣花贴布，是绣花工作者一直在探索的课题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；

该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒100-120份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒50-60份、凉感母粒40-50份、黏胶纤维5-10份、腈纶10-15份、壳聚糖20-25份、天丝纤维25-30份、聚酯短纤维30-35份和长毛绒纤维1-5份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为100℃-110℃，退浆时间为15-20分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1-1.5℃/分钟升温至105℃-110℃，之后染缸保持恒温。

一种贴布绣方法，包括以下步骤：

S1：底布固定；

S2：空间布局；

S3：贴布排布；

S4：针脚固定；

S5：贴布压实；

S6：拆线缝线。

优选的，所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。

优选的，所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。

优选的，所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。

优选的，所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。

优选的，所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以10-20N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到70-100N时停止压平机。