[发明专利]催熟杀菌袋、应用及鲜食核桃物流箱

说明书

本发明属于物流运输装置领域，具体涉及一种催熟杀菌袋及有助于核桃青皮脱皮的鲜食核桃物流箱。本发明所提供的催熟杀菌袋，由自上而下依次分布且由阻隔条相分隔开的干燥区域、催熟杀菌区域和储水区域组成；所述的干燥区域和催熟杀菌区域的正面均为塑料材质，干燥区域和催熟杀菌区域的背面均为透气性材质；储水区域的正面和背面均为塑料材质；所述的干燥区域内有干燥颗粒；催熟杀菌区域内自左至右依次为催熟剂放置区、第一水通道、密封区、第二水通道、杀菌剂放置区。含有上述催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱，也是本发明所要保护的内容。本发明的物流箱，由于设置有催熟杀菌袋，在鲜食核桃运输过程中能够自发实时催熟鲜食核桃，实现核桃青皮的脱皮。

技术领域

本发明属于物流运输装置领域，具体涉及一种催熟杀菌袋，还涉及其在鲜食核桃物流箱中的应用，以及含有该催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱。

背景技术

鲜食核桃具有果仁水分充足、清香可口的特点，并且相较于干核桃仁，其营养成分更加丰富，因此，近年来鲜食核桃逐渐成为一种更受人们青睐的新型核桃产品。但是鲜食核桃食用期限不长，采摘后需要带皮运输到消费者手中才能保持其品质和口感，消费者在食用前需要将青皮剥离，而核桃青皮通常难以剥离，且青皮中含有的核桃青皮素又极容易染黑消费者的手指，这就在很大程度限制了鲜食核桃的运输与销售。

目前，鲜食核桃的去皮方法主要包括自然阴干、人工去皮、人工催熟和机械脱皮四大类，自然阴干时间较长，增加了人们等待的时间而相应的缩短了鲜食核桃的食用期限；人工去皮过程繁琐且不安全；人工催熟主要采用乙烯利浸泡或喷洒，耗时5-7天，乙烯利残留会带来食品安全隐患，且会导致核桃内种皮发黑，多数消费者并不会采用此法；机械脱皮基本上依靠大中型机械设备来完成，若作为家庭使用，其成本较高。因此，需要发明一种能够有效、安全、快速地实现鲜食核桃青皮脱皮的装置，尤其是在核桃运输的过程中即可实现其青皮自动脱落的物流箱。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种有助于核桃青皮脱皮的催熟杀菌袋，还提供了含有上述催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱，以便于鲜食核桃在物流运输过程中自发实现青皮的催熟脱落。

本发明所提供的对核桃脱青皮的方法，具体为，将带有青皮的核桃置于包装箱中，然后在包装箱中放置至少一个催熟杀菌袋，所述的催熟杀菌袋至少包含有带干燥剂的干燥区域、带固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的催熟杀菌区域以及储水区域，且干燥区域与催熟杀菌区域之间有通道相连通；干燥区域与储水区域之间也有通道相连通；将带有青皮的核桃置于该包装箱内，保持1～4天，直至核桃皮脱落为止。

上述的干燥剂为固体颗粒状或块状干燥剂。

上述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通。

上述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通，放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域之间还设置有密封区域。

本发明所提供的催熟杀菌袋具备：干燥区域、催熟杀菌区域、储水区域；

干燥区域内有固体颗粒状或块状干燥剂；一切可以起到干燥作用的固体颗粒均可适用于本发明，比如氯化钙颗粒、活性炭颗粒等；

在干燥区域内有与储水区域相连通的水通道，通过该水通道将干燥区域内多余的水排出并且由储水区域暂存；

干燥区域内还设置有与催熟杀菌区域相连通的水通道；干燥区域内的水分进入催熟杀菌区域并将其中的固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂转化为气体。

干燥区域内与储水区域相连通的水通道的宽度大于干燥区域内与催熟杀菌区域相连通的水通道的宽度。

催熟杀菌区域内至少分别有一个催熟剂放置区和杀菌剂放置区。

催熟剂放置区和杀菌剂放置区的内部分别设置有与干燥区域相连通的水通道。