[发明专利]竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺及压浆装置

权利要求书

1.竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆装置，包括固定支撑板（2），其特征在于：所述固定支撑板（2）的底端安装有支撑底板（6）；所述支撑底板（6）上对称贯穿开设有转动插接孔（7），所述支撑底板（6）的外侧对称贯穿开设有固定安装孔（8），所述支撑底板（6）的另一端固定连接有固定支撑板（2），所述固定支撑板（2）的上端对称固定连接有连接板（5），所述支撑底板（6）的上端安装有排出控制机构（4），所述排出控制机构（4）的上端安装有输送装置（3）；调节控制装置（1）包括驱动轮（9）、螺纹调节杆（10）、驱动皮带（11）和电动机（12），所述驱动轮（9）对称设置，所述驱动皮带（11）转动安装在驱动轮（9）之间，所述螺纹调节杆（10）固定安装在驱动轮（9）的上端面中部，所述电动机（12）固定连接在位于一侧的所述驱动轮（9）的底端，所述螺纹调节杆（10）的上端固定连接有转动卡环（13）；所述输送装置（3）包括进料管（14）、电控阀（15）和输送管（16），所述输送管（16）固定连接在进料管（14）的上端，所述电控阀（15）固定镶嵌安装在输送管（16）的内部；所述排出控制机构（4）包括压浆装置（17）和储料装置（18），所述储料装置（18）安装在压浆装置（17）的上端；所述储料装置（18）中安装有固定连接板（20），所述螺纹调节杆（10）的底端对称固定连接有储料罐（23），且所述固定连接板（20）的上端的开设有进料口（19），且所述进料口（19）与储料罐（23）的内部相连通；所述固定连接板（20）的两端底部均固定安装有支撑缓冲弹簧（24），所述储料罐（23）的上端固定连接有出料框（21），所述出料框（21）的两端固定连接有出料管（22），所述压浆装置（17）中安装有支撑调节板（26），所述支撑调节板（26）的上端对称固定安装有密封卡环（27）；所述密封卡环（27）的内部固定安装有固定连接柱（30），所述固定连接柱（30）的上端固定连接有第二压浆板（29）和第一压浆板（28），且所述第一压浆板（28）位于第二压浆板（29）的上方，所述第一压浆板（28）的上端均匀固定安装有压浆柱（25）；所述固定安装孔（8）设有四个，且四个所述固定安装孔（8）在分布在一条直线上，所述固定支撑板（2）和支撑底板（6）之间组成L型支撑架，所述压浆柱（25）设有六个，且所述压浆柱（25）呈圆形分布，所述排出控制机构（4）并排对称设置，且所述排出控制机构（4）与出料框（21）和储料罐（23）的内部相连通，所述排出控制机构（4）的材质为不锈钢；所述排出控制机构（4）包括的压浆装置（17）和储料装置（18）均采用不锈钢合金材质设置；所述调节控制装置（1）包括的驱动轮（9）和驱动皮带（11）均采用橡胶材质设置，所述储料罐（23）的底端滑动插接在密封卡环（27）的内部；在使用时，将浆液通过输送管（16）输送至进料管（14）的内部，由进料管（14）中在进入至储料罐（23）的内部进行，并且通过电控阀（15）能够控制输送管（16）的闭合，当浆液进入至储料罐（23）的内部后，通过启动电动机（12），使得通过驱动轮（9）和驱动皮带（11）带动螺纹调节杆（10）的转动，此时转动的螺纹调节杆（10）便会使得螺纹安装在其上的支撑调节板（26）向上移动；支撑调节板（26）向上移动后储料罐（23）在密封卡环（27）的内部滑动，并且第一压浆板（28）和第二压浆板（29）以及压浆柱（25）便会插入至储料罐（23）的内部将浆液向上挤压，从而使得浆液以高压力由出料管（22）排放至浇筑模具中进行浇筑成型，通过控制螺纹调节杆（10）的正反转动能够控制和调节支撑调节板（26）和密封卡环（27）的升降，从而能够控制和调节第一压浆板（28）和第二压浆板（29）插入至储料罐（23）内部的距离，从而控制第一压浆板（28）和第二压浆板（29）对储料罐（23）内部的浆液的挤压力，通过压浆柱（25）能够将浆液中的气体在浆液由出料管（22）挤出时排出，通过支撑缓冲弹簧（24）起到支撑和缓冲的作用。

2.根据权利要求1所述的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆装置，其特征在于：所述转动卡环（13）转动卡接在固定连接板（20）的内部。

3.根据权利要求1所述的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆装置，其特征在于：所述螺纹调节杆（10）插接在支撑缓冲弹簧（24）的中部。