[发明专利]一种节能型螺杆注塑机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种节能型螺杆注塑机，包含机身、料筒、螺杆、射移油缸、定模、动模、尾板、开合模油缸和控制系统，所述机身顶面设有导轨，所述螺杆位于料筒内部，一端通过轴承连接液压马达，所述料筒和轴承滑动连接于导轨，所述射移油缸固定连接定模，活动端连接料筒和轴承，所述开合模油缸穿过尾板连接动模，所述料筒内沿轴向设有若干段电磁感应线圈，且每段均配置有温度传感器和电流传感器。本发明还公开了该节能型螺杆注塑机及的工作方法。本发明提供的节能型螺杆注塑机，结构简单，PID温度控制精确度高，响应速度快，保证产品质量，并利用储能箱进行了液压系统的节能。

技术领域

本发明属于注塑设备领域，具体涉及一种节能型螺杆注塑机及其工作方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，其成型过程中塑料的熔融温度需根据材质的不同严格控制，温度过高会破坏材料内部分子排列状态甚至烧焦，温度过低会对螺杆和料筒造成损害，且均会影响产品质量，温度的实时监控不仅要求精度高，还要求反馈速度快，需尽量减小运算量，同时注塑机在我国使用量庞大，节能一直是研究的主要方向，注塑机的液压系统能量损耗比例庞大。

本发明的目的在于提供一种节能型螺杆注塑机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种节能型螺杆注塑机，结构简单，PID温度控制精确度高，响应速度快，保证产品质量，并利用储能箱进行了液压系统的节能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种节能型螺杆注塑机，包含机身、料筒、螺杆、射移油缸、定模、动模、尾板、开合模油缸和控制系统，所述机身顶面设有导轨，所述料筒上部一侧连接料斗，另一侧设有喷嘴，所述螺杆位于料筒内部，一端通过轴承连接液压马达，所述料筒和轴承滑动连接于导轨，所述液压马达由注射油缸驱动，所述射移油缸固定连接定模，活动端连接料筒和轴承，所述开合模油缸穿过尾板连接动模，所述料筒内沿轴向设有若干段电磁感应线圈，且每段均配置有温度传感器和电流传感器，有利于形成加热涡流，并分段分区加热及分别控制，电路简单，易于维修。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述料筒由外到内设有料筒外层、保温层、线圈缠绕层和料筒内层，有利于料筒内部保温及延长料筒使用寿命。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述控制系统包含温度控制系统、液压控制系统，所述温度控制系统中设有输入模块、存储模块，所述存储模块中预设有PID控制的比例系数、积分系数和微分系数的系列参数库，可根据不同材料选择参数，提高温度控制精度。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述注射油缸、射移油缸和开合模油缸均通过油路连接油泵，且各油路分别设置流量阀，所述变量泵连接油箱和驱动电机。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述注射油缸、射移油缸和开合模油缸连接油泵的主油路还连接储能箱，所述储能箱支路由PQ阀控制，利用储能箱对液压系统进行节能控制，对剩余油压进行储存在油缸峰值时利用。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述储能箱为氮气储能装置。

进一步的，上述的节能型螺杆注塑机，所述开合模油缸的活动端与尾板、动模板通过双曲柄连杆连接，构成双肘杆合模机构，运动特性好，且在锁模阶段可节能。

上述的节能型螺杆注塑机的工作方法，包括以下步骤：

1）打开控制器电源，料筒预热到设定温度，注射油缸驱动液压马达转动，从而驱动螺杆转动，塑料粒子由料斗进入料筒内部，在轴向移动过程中达到熔融状态；

2）射移油缸启动，推动喷嘴靠近定模板，在螺杆推动下完成注射；

3）开合模油缸启动，使动模板后退，完成开模，取料后再进行合模。