[发明专利]一种方管多复合斜面的铣削方法

权利要求书

1.一种方管多复合斜面的铣削方法，包括三个步骤：步骤一，设备选取与工件装夹，步骤二，参数设定和手工编程，步骤三，加工实施；其特征在于：

设备选取与工件装夹阶段，工件在卧式加工中心旋转工作台上转动一定角度，使方管多复合斜面在卧式加工中心的XY平面上的投影与机床X轴有一定角度的空间轮廓线，所述轮廓线的Z值是变化的；

参数设定和手工编程阶段，利用投影后的轮廓线，偏置刀具半径作为刀具的中心轨迹线，将工作台顺时针转动A角度(6)，使方管多复合斜面在卧式加工中心的XY平面上投影成与X轴(9)有一定角度的空间轮廓线，即M1斜面(1)、M2 斜面(2)、M3斜面(3)在主轴方向投影成一个轮廓线，所述轮廓线的Z值是变化的，借助CAD软件，绘制投影后的轮廓线，偏置刀具半径(8)作为刀具的中心轨迹线，设定所述中心轨迹线上端点的X、Y、Z坐标值，利用所述X、Y、Z坐标值，手工编制三轴联动的加工程序；

加工实施阶段，采用分层加工方法，利用卧式加工中心的旋转工作台，执行所述的三轴联动加工程序，完成方管多复合斜面的铣削加工；

M1斜面(1)、M2 斜面(2)、M3斜面(3)的加工：用CAD软件得到所述轮廓线，把轮廓线往外偏置一个刀具半径(8)，得到刀具的C1中心轨迹线(13)，手工编程时，用C1中心轨迹线(13)的Z0轨迹起点(17)和Z=-E1轨迹终点(18)，利用坐标系平移指令，Z向分层，手工编制程序，用铣刀周齿(12)一次加工出3个复合斜面的M1斜面(1)、M2 斜面(2)、M3斜面(3)；

M4斜面(4)的加工：工作台顺时针转动一个角度,用CAD软件得到M4斜面(4)在主轴方向投影的轮廓线，将所述轮廓线往外偏置一个刀具半径(8)，得到刀具的C2中心轨迹线(14)，手工编程时，用C2中心轨迹线(14)的Z0轨迹起点(17)和Z=-E2轨迹终点(19)，利用坐标系平移指令，Z向分层，手工编制程序，用铣刀周齿(12)一次加工出复合斜面的M4斜面(4)；

M5斜面(5)的加工：工作台顺时针转动一个角度,用CAD软件得到M5斜面(5)在主轴方向投影的轮廓线，将所述轮廓线往外偏置一个刀具半径(8)，得到刀具的C3中心轨迹线(15)，手工编程时，用C3中心轨迹线(15)的Z0轨迹起点(17)和Z=-E3轨迹终点(20)，利用坐标系平移指令，Z向分层，手工编制程序，用铣刀周齿(12)一次加工出复合斜面的M5斜面(5)。