[发明专利]一种汽车用节能环保轮胎支撑胶配方及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下组分：顺丁橡胶100份、白炭黑40-50份、硅烷偶联剂4-5份、白炭黑分散剂3-4份、氧化锌3-5份、新型功能树脂3-5份、液体异戊橡胶3-6份、防老剂2-4份、促进剂1.8-2.2份、防焦剂 0.1-0.2份、硫磺粉1.6-2.8份，所述顺丁橡胶包括顺式含量＞95%的顺丁橡胶和顺式含量为35%-40%的顺丁橡胶，所述顺式含量＞95%的顺丁橡胶和顺式含量为35%-40%的顺丁橡胶的用量为（1-1.5）：1；所述新型功能树脂为超级增粘树脂KORESIN。

2.根据权利要求1所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，所述白炭黑为氮吸附比表面积为150-190m2/g高分散型白炭黑，所述硅烷偶联剂为含硫硅烷偶联剂，包括双(三乙氧基硅丙基)四硫化物(TESPT)、双(三乙氧基硅丙基)二硫化物(TESPD)、NXT中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，所述白炭黑分散剂为莱茵白炭黑分散剂ST。

4.根据权利要求1所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，所述防老剂为防老剂TMQ 、防老剂6PPD、防老剂DTPD中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM。

6.根据权利要求1所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶配方，其特征在于，所述防焦剂为防焦剂CTP。

7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的汽车用节能环保轮胎支撑胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1母胶生产

向密炼机中加入顺丁橡胶、白炭黑、硅烷偶联剂、白炭黑分散剂、超级增粘树脂KORESIN、液体异戊橡胶，启动密炼机，压上顶栓40s，上顶栓压力为0.4-0.6Mpa，升栓注油，压上顶栓40s,混炼温度为125℃，转速为40-45rpm，升栓停留10s，压上顶栓40s,混炼温度上升至145℃，转速降至5-15rpm，上顶栓压力降至为0.3-0.4Mpa，压上顶栓60s,将转速升至50rpm，上顶栓压力升至为0.4-0.6Mpa，排胶；

S2终胶生产

向密炼机中加入母胶、氧化锌、防老剂、促进剂、防焦剂、硫磺粉，启动密炼机，转速设为30-45rpm，压上顶栓35s，上顶栓压力为0.4-0.6Mpa，升栓停留10s后，压上顶栓35s，升栓停留10s，压上顶栓35s,混炼温度上升至105℃，将转速升至50rpm，排胶。