[发明专利]变压器加工去锈设备

说明书

本发明公开了变压器加工去锈设备，属于变压器技术领域，包括变压器加工去锈装置，包括捶打装置、刮渣装置和移动装置，所述移动装置设置在所述捶打装置和刮渣装置的底部，所述移动装置用于将捶打装置和刮渣装置的位置进行替换，所述捶打装置设置在所述移动装置的顶部左侧，所述捶打装置用于捶打变压器表面的锈蚀点，所述刮渣装置设置在所述移动装置的顶部且处于所述捶打装置的右侧，所述刮渣装置用于刮去变压器表面捶打装置捶打后的锈蚀点，解决了除锈过程工序较多，工人施工难度高，施工量较大的技术问题。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及变压器加工去锈设备。

背景技术

变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成；变压器一般安装在户外，长时间的日晒雨淋后，其表面的外壳可能会出现不同程度的锈蚀，原本涂抹在锈蚀点的防腐涂料会呈凸起状；某一点出现锈蚀后如不进行处理，会沿着锈蚀点呈放射状形成大面积的锈蚀；现有技术中，一般是工人先用铁锤锤打锈蚀点，使的凸起的防腐涂料破碎，再用铲子将防腐涂料清除干净，之后使用除锈装置进行除锈，最后再重新刷上防腐涂料；整个除锈过程工序较多，工人施工难度高，施工量较大。

发明内容

本发明提供变压器加工去锈设备，以解决现有技术中整个除锈过程工序较多，工人施工难度高，施工量较大的技术问题。

变压器加工去锈设备，包括变压器加工去锈装置，包括捶打装置、刮渣装置和移动装置，所述移动装置设置在所述捶打装置和刮渣装置的底部，所述捶打装置设置在所述移动装置的顶部左侧，所述刮渣装置设置在所述移动装置的顶部且处于所述捶打装置的右侧；

所述捶打装置包括捶打柱、锤打支杆、侧板和旋转件，所述锤打支杆设置在所述捶打柱的后侧，且所述锤打支杆与所述捶打柱固定连接，所述侧板设有两个，两个所述侧板设置在所述锤打支杆的左右两侧，且所述锤打支杆的后侧与两个所述侧板铰接，所述旋转件设置在两个所述侧板之间，且所述旋转件与两个所述侧板转动连接，所述锤打支杆的底部还设有凸块。

进一步的，所述捶打装置还包括固定杆、伸缩杆和复位弹簧，所述固定杆固定设置在两个所述侧板的后端，所述伸缩杆的一端与所述固定杆铰接，所述伸缩杆的另一端铰接在所述锤打支杆的顶部，所述复位弹簧套设在所述伸缩杆上，当所述锤打支杆以铰接处为轴向上翻转时，所述伸缩杆和复位弹簧收缩，当所述凸块失去旋转件的限制后，受复位弹簧的弹力复位。

进一步的，所述侧板的左侧还设有皮带轮，所述皮带轮与所述旋转件同轴设置，且所述皮带轮的圆心处还固定设有联动轴，所述联动轴贯穿所述侧板与所述旋转件固定连接，所述侧板的后侧还设有捶打电机，所述捶打电机的主轴与所述皮带轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中当所述旋转件逆时针旋转时并与凸块接触时，凸块受力并带动所锤打支杆和捶打柱以铰接处为轴向上翻转，当所述锤打支杆以铰接处为轴向上翻转时，所述伸缩杆和复位弹簧收缩，当所述凸块失去旋转件的限制后，受复位弹簧的弹力复位，不依靠重力进行复位捶打，可以适应不同方向的捶打作业优选的。

其二，本发明中当所述刮渣电机工作时，可带动所述刮渣套筒旋转，当所述刮渣件在所述刮渣套筒内旋转一定角度时，若刮渣套筒带动刮渣件旋转，此时连杆为倾斜状，当所述刮渣件持续旋转时，可通过所述连杆带动所述刮渣杆在刮渣支架上前后滑动，通过所述刮渣杆底部的刮渣板对变压器的锈蚀点起到刮渣作用。

其三，本发明中所述当所述螺纹杆旋转时，可带动所述刮渣转轴在所述螺纹杆上移动，当所述刮渣转轴移动时，可带动所述刮渣件在所述刮渣套筒内转动，所述刮渣件转动的角度越大，可使所述刮渣杆滑动的幅度越大，可针对不同程度的锈蚀点进行刮渣。

附图说明