[发明专利]一种橡胶预成型装置

说明书

本发明属于橡胶制造技术领域，具体的说是一种橡胶预成型装置，包括底板、料筒和切割环；所述底板上方固连有支撑架；所述支撑架远离底板一侧圆弧形设计；所述支撑架远离底板一侧固连有料筒；所述料筒圆柱形空腔式结构体；所述料筒远离支撑架一侧固连有料斗；所述料斗与料筒内腔导通；所述料筒靠近料斗一端固连有动力箱；所述动力箱圆盘形设计；本发明通过设置延伸管、支撑管以及传动杆，利用电动机的的转动带动传动杆转动，进而利用连接环与传动杆上螺纹槽之间的啮合使延伸管进行匀速运动，进而使挤出的橡胶条在支撑管和延伸管的支撑作用下进行一段时间的散热，进而使橡胶条进行初步硬化，便于切割环进行切割。

技术领域

本发明属于橡胶制造技术领域，具体的说是一种橡胶预成型装置。

背景技术

现有技术中橡胶预成型机中在对橡胶进行预成型时，通常使用液压装置将高温状态的橡胶挤压成条状，并通过切刀将其切割成指定大小，进而便于后续进行硫化成型，但是由于橡胶在挤出的过程中其本身温度较高，质地较软，在进行切割时，橡胶本身易沾附在切刀上，同时由于其柔软的质地，在进行切割时，会导致切口面存在一定的形变，进而导致切出的橡胶块重量存在一定的差异，同时现有技术中切割刀多数需要使用切割电机带动，通过高速旋转对橡胶条进行切割，高速转动的切刀需要配置保护罩，操作时还存在一定的安全隐患，使用时较为麻烦。

中国专利发布的橡胶模型预成型机切割装置，申请号：2011202260819，包括切刀电机、变速机构、三角支撑架、飞轮轴、切刀、机架及运输装置构成，所述的机架连接在橡胶模型预成型机的机头上，所述运输装置安装在机架下部，该实用新型与现有技术相比结构简单，功能更加齐全，切刀的间距及切割速度调节方便，但是该方案中使用飞轮轴带动起到进行高速旋转，在使用时存在一定的安全隐患，且在切割时，单个切刀切割效果较差。

鉴于此，本发明研制一种橡胶预成型装置用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决的问题，本发明提出的一种橡胶预成型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种橡胶预成型装置，包括底板、料筒和切割环；所述底板上方固连有支撑架；所述支撑架远离底板一侧圆弧形设计；所述支撑架远离底板一侧固连有料筒；所述料筒圆柱形空腔式结构体；所述料筒远离支撑架一侧固连有料斗；所述料斗与料筒内腔导通；所述料筒靠近料斗一端固连有动力箱；所述动力箱圆盘形设计；所述动力箱远离料筒一侧通过螺栓固连有电动机；所述电动机输出轴延伸至动力箱内；所述电动机输出轴位于动力箱内固连有螺杆；所述螺杆贯穿动力箱延伸至料筒内腔中；所述螺杆位于动力箱内啮合连接有挤压板；所述挤压板与料筒内腔滑动连接；所述料筒远离动力箱一端锥形设计；所述料筒远离动力箱一端开口设计；所述料筒开口处固连有支撑管；所述支撑管外侧滑动套接有延伸管；所述延伸管与料筒之间通过弹簧弹性连接；所述支撑架对应动力箱开设有安装槽；所述安装槽内通过轴承转动连接有传动杆；所述传动杆位于料筒两侧对称设计；所述传动杆延伸至动力箱内；所述传动杆位于动力箱内一端套接有从动轮；所述电动机输出轴位于动力箱内套接有主动轮；所述主动轮与从动轮均啮合；所述传动杆远离动力箱一端表面开设有螺纹槽；所述延伸管远离料筒一端通过导杆固连有对称设计的连接环；所述连接环与传动杆滑动连接；所述连接环内壁开设有第一凹槽；所述第一凹槽内滑动连接有啮合齿；所述第一凹槽与啮合齿均为“T”形设计；所述啮合齿与第一凹槽远离传动杆一端通过弹簧弹性连接；初始状态下所述啮合齿在弹簧作用下延伸至传动杆上的螺纹槽内；所述传动杆远离延伸管一侧滑动连接有限位环；所述限位环上螺纹连接有固定螺栓；所述限位环朝向连接环一侧固连有对称设计的挤压块；所述挤压块远离限位环轴线一侧均斜面设计；所述连接环对应限位环开设有第二凹槽；所述第二凹槽与第一凹槽导通设计；所述挤压块用于挤压啮合齿，使啮合齿与螺纹槽脱离；所述延伸管远离料筒一侧固连有切割环，用于对挤出的橡胶条进行切割；