[发明专利]一种由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂的应用方法

说明书

本发明公布一种由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂的应用方法，该煤矸石促凝剂的制备方法如下：先将煤矸石破碎后干磨得到粒径100～500μm的煤矸石粉，再按重量份数，将煤矸石粉20～30份、水150～160份、研磨体240～300份、表面钝化剂0.01～0.05份加入湿磨设备中研磨40min～60min，得到0.3μm以下的煤矸石浆体。该促凝剂在支座砂浆的应用：普通硅酸盐水泥25～45份、水7～20份、煤矸石促凝剂2～10份、石英砂40～60份、高效减水剂0.1～0.25份、膨胀剂3～5.5份、消泡剂0.03～0.2份、复合纤维0.05～0.3份。其制得的支座砂浆早期强度2h可达22.9～24.8MPa，后期强度可达70MPa以上且不倒缩，流动度提高了40～60％。

技术领域

本发明属于建材领域，具体涉及一种由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂的应用方法。

背景技术

当前中国的经济建设以前所未有的高速度迅猛发展，基础设施建设以波澜壮阔的态势向前发展，因此对提高基建工程的使用寿命提出了较高要求，尤其是高速铁路和铁路客运专线。在铁路客运专线的桥梁施工设计中，为了提高其使用寿命，已开始改变传统的箱梁架设支座锚固施工工艺，采用早强砂浆进行支座锚固。大量研究表明，传统早强砂浆材料主要存在新拌浆体流动性不好、硬化浆体小时强度低、收缩变形大、抗裂性能差和后期抗折强度低等缺点。目前大多数的支座砂浆使用的是硫铝酸盐水泥成本就相应的提高。

CN108147754A公开的一种由水泥、矿粉、石英砂、高强集料、陶瓷微珠、锂基膨润土、缓凝型减水剂、分散剂、膨胀剂、早强剂、消泡剂、复合纤维制成的支座砂浆。上述发明砂浆具有高流态、匀质性好、不泌水、不分层、微膨胀、高早强等特性，且充分利用了钢渣、镍渣等工业废渣，具有良好的生态环保效应。但组成成分多达12种，过于复杂。

CN104370511A公开的一种由级配石英砂、42.5硫铝酸盐水泥、42.5普硅水、U型膨胀剂、减水剂、保水剂、早强剂、缓凝、消泡剂制成的支座砂浆。上述发明砂浆浆体流动度高、初终凝间隔时间短、强度发展快。由于目前市场上的硫铝酸盐水泥的价格较高，所以相应的增加了成本。

CN108164176A公开的一种促凝剂的制备方法：依次称取4～6份偏铝酸钠，3～5份氧化钙，8～10份改性海泡石，15～20份混合液，10～12份添加料，0.4～0.8乳化剂和0.2～0.3倍的分散剂；先将偏铝酸钠，氧化钙和改性海泡石混合于搅拌机中，于温度为20～35℃，转速为300～380r/min的条件下搅拌混合10～20min后，得混合坯料，再将混合坯料与混合液混合于混料机中，并向混料机中加入添加料，乳化剂和分散剂，于转速为400～600r/min的条件下搅拌混合4～8min后，即得混凝土促凝剂。上述发明的促凝剂具有优异的凝结速度和强度，但1d强度低于14MPa，早期强度较低。

CN109384412A公开的一种促凝剂的制备方法：钙盐10％～25％，醇胺类物质0.4％～5％，阴离子聚合物1％～4％，余量为水，总量100％。上述发明制备的促凝剂与聚羧酸减水剂协同性好，可有效缩短混凝土凝结时间但不至于速凝，但流动度较小。

现有技术制备支座砂浆存在着制备复杂、早期强度不够、成本高、流动性较差的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种制作简单，早期强度高，成本低的由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂及应用方法。

本发明目的的实现方式为，一种由煤矸石制备的支座砂浆促凝剂及应用方法，其煤矸石促凝剂的制备具体材料组成按重量份计；

步骤(1)工业固废煤矸石置于破碎机中进行破碎，得到粒径大约5～20mm煤矸石颗粒，再将该煤矸石颗粒进行干磨，得到粒径100～500μm的煤矸石粉；