[发明专利]一种吨袋自动解袋装置及解袋方法

说明书

本发明公开了一种吨袋自动解袋装置，包括：具有外层与内舌双层结构的吨袋，供元器件安装的铝合金材料的支撑架，设置于支撑架顶部的轨道以及驱动吨袋沿轨道作横向移动以及纵向移动的动力装置；其特征在于，还包括：拆解装置，设置于支撑架底端且沿纵向升降并能够与内舌相套接的下料筒，布置于下料筒内部的内袋刀，以及设置于内舌与下料筒相接处外端用于密封固定的筒箍；所述拆解装置分别通过过渡件与三级液压缸相连并受控于控制单元驱动，所述三级液压缸均固设于支撑架，所述下料筒内置内袋刀升降的轨道，所述内袋刀通过设置电机带动绳索在轨道内升降。通过发明所揭示的吨袋自动解袋装置，实现了自动化解袋操作，避免了解袋过程中粉料的意外泄露。

技术领域

本发明涉及一种解袋装置，尤其涉及一种吨袋自动解袋装置及解袋方法。

背景技术

当前国内的大包装粉体吨袋在解袋卸料过程中，会产生大量扬尘，造成工作场所环境恶劣，并影响工作人员的呼吸，严重影响工作人员的身体健康，且大量扬尘沉淀后，使得整个工作场地及相关的仪器设备上覆满粉尘，需要投入一定的人力进行清理，工人打扫卫生劳动量大，劳动强度加大，影响工作效率，进而影响企业的经济效益。

传统的解袋下料装置由拍板装置、气动执行机构、主框架、解袋装置组成当吨袋吊装到吨袋主框架上方，将吨袋底端出口放入解袋装置中，工人往往不能顺利的完成解袋过程：第一，内舌是具有长度的，要想把内舌封锁在四片盖布遮蔽的范围内必须要把内舌压缩塞入其中，工人需要把内舌捋直才可以把刀伸入内舌来划破内袋。第二，内舌上的捆绳不确定系在内舌的什么位置，工人需要摸索一番才能够找到捆绳的具体位置。机器运作这三个过程也会遇到相同的问题，所以需要设计结构使得内舌可以捋直以及一个方案来解决不同位置捆绳的割断问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种吨袋自动解袋装置及解袋方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种吨袋自动解袋装置及解袋方法，包括：具有外层与内舌双层结构的吨袋，供元器件安装的铝合金材料的支撑架，设置于支撑架顶部的轨道以及驱动吨袋沿轨道作横向移动以及纵向移动的动力装置；其特征在于，还包括：拆解装置，设置于支撑架底端且沿纵向升降并能够与内舌相套接的下料筒，布置于下料筒内部的内袋刀，以及设置于内舌与下料筒相接处外端用于密封固定的筒箍；

所述拆解装置包括：具有两个相互垂直设置刀刃的切割件，位于吨袋下方且具有翻折与夹持功能的四件L型上层夹，对称设置于支撑架内部且呈尖头锥状并具有伸缩功能的刺勾组件，布置于L型上层夹下方且呈上窄下宽的捋直箍，利用齿条机构组合具有能够轴向伸缩的前爪以及固定设置的后爪的四个底部爪；

所述拆解装置分别通过过渡件与三级液压缸相连并受控于控制单元驱动，所述三级液压缸均固设于支撑架，所述下料筒内置内袋刀升降的滑道，所述内袋刀通过设置电机带动绳索在滑道内升降。

本发明一个较佳实施例中，所述切割件的上侧刀刃用于割断吨袋底部四片盖布的穿绳，所述切割件的左侧刀刃用于割断吨袋内舌侧面的捆绳。

本发明一个较佳实施例中，所述切割件的两个刀刃均远离吨袋的方向设置，用于保护刀刃以及利用刀背进行切割定位。

本发明一个较佳实施例中，所述刺勾组件采用曲柄摇杆机构控制并配置有两把尖刺，并能够同步伸出与缩回，所述刺勾组件能够位移至吨袋下底的中心处，刺入内舌并向下拉取内舌。

本发明一个较佳实施例中，所述捋直箍为分离的两个半箍且呈相互对称的结构，所述捋直箍在使用过程中呈合十的趋势并留有间隙，此时所述捋直箍顶端的直径小于吨袋内舌完全绷直后的直径。

本发明一个较佳实施例中，所述底部爪从四个方向伸出且前爪伸到极限位置碰头后形成类似圆柱体。

本发明一个较佳实施例中，所述下料筒的内壁设有滑道，所述滑道处设有遮挡板，防止粉料进入造成堵塞。