[发明专利]一种预制板模具及其起模装置

说明书

本发明公开一种预制板模具及其起模装置,模具包括对称分布的第一框板，第一框板之间设有对称分布的第二框板，所述起模装置包括第一支撑架，第一支撑架上设有驱动支撑件，驱动支撑件上设有滑动支撑件，滑动支撑件的下方设有液压缸，液压缸的输出轴上设有第二支撑件，第二支撑件上设有挤压件和起模件。本发明起模装置通过转动拐角挤压件，使得各个拐角挤压件之间形成矩形结构，通过第四螺纹孔内的螺杆进行固定，安装边缘挤压件，使拐角挤压件之间形成的矩形和预制板模具的内框大小相同，适合不同尺寸的浇筑模板的起模作业；避免脱模导致预制板的损坏，取代传统的手动脱模作业，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及预制板领域，具体是一种预制板模具及其起模装置。

背景技术

预制板是工程常用的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土 预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木 板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干 后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边 的水沟上盖住的水泥板。

传统的起模作业，采用人工手动进行起模作业，效率低下，长时间的作业 增加了工作人员的劳动强度；在起模作业过程中，预制板极易被损坏，特别的 角和边缘处，影响成品率，导致成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制板模具及其起模装置，采用预制板模具在 第一方形框体内进行浇筑作业，待浇筑完成后，预制板干燥，通过转动控制轴， 调节第二连接件之间的角度,通过调节支撑件位于第二连接件内滑动，通过第三 螺纹孔内的螺杆进行固定，通过转动拐角挤压件，使得各个拐角挤压件之间形 成矩形结构，通过第四螺纹孔内的螺杆进行固定，安装边缘挤压件，使拐角挤 压件之间形成的矩形和预制板模具的内框大小相同，适合不同尺寸的浇筑模板 的起模作业；

通过第二电机驱动滑动支撑件沿滚动槽的延伸方向移动，通过第一电机驱 动滑动支撑件沿连接轴的延伸方向移动，调节位置，通过液压缸控制第二支撑 件向下移动，使得拐角挤压件对预制板的角进行接触，通过边缘挤压件对预制 板的边缘进行接触，第一气缸驱动滑动件移动，第二气缸驱动托取件向下移动， 第一气缸驱动滑动件缩回，通过铲体插入预制板模具的下方，第二气缸驱动托 取件向上移动，将预制板模具托起，使得预制板与模具脱离，避免脱模导致预 制板的损坏，取代传统的手动脱模作业，提高了工作效率，降低了工作人员的 劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预制板模具,模具包括对称分布的第一框板，第一框板之间设有对称分 布的第二框板，所述第一框板上设有对称分布的卡块，第二框板的两端均设有 卡槽，卡槽与卡块配合，第二框板的两端均通过螺杆与第一框板卡合固定，第 一框板和第二框板均采用槽钢制成。

一种预制板模具的起模装置，所述起模装置包括第一支撑架，第一支撑架 上设有驱动支撑件，驱动支撑件上设有滑动支撑件，滑动支撑件的下方设有液 压缸，液压缸的输出轴上设有第二支撑件，第二支撑件上设有挤压件和起模件。

所述挤压件包括控制轴，控制轴上设有对称分布的第一连接件，第一连接 件上转动设有对称分布的第二连接件，第二连接件上滑动设有支撑件，支撑件 的一端位于第二连接件内滑动，另一端转动设有拐角挤压件，相邻的两个拐角 挤压件之间设有边缘挤压件。

进一步的，所述第一支撑架包括第一方形框体和第二方形框体，第一方形 框体和第二方形框体之间设有阵列分布的支撑柱，第一方形框体的下方设有阵 列分布的地脚，第二方形框体包括对称分布的支撑杆；

所述支撑杆的两侧均设有第一滑动槽，第一滑动槽之间连通设有通过槽， 通过槽内设有齿条，支撑杆上设有滚动槽。