[发明专利]一种混凝土预制件用的矿渣粉混凝土材料在审
申请号: | 202011504180.9 | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112608086A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 肖子豪 | 申请(专利权)人: | 江门市骏通建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B20/02;C04B24/24;C04B18/14;C04B103/12 |
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地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 预制件 矿渣 材料 | ||
本发明涉及一种混凝土预制件用的矿渣粉混凝土材料,包括按以下质量份数计的组分:水泥10‑20份,改性矿渣粉5‑10份,早强添加剂0.2‑0.5份,水5‑10份,骨料30‑40份。本发明的矿渣粉混凝土材料,采用改性矿渣粉能取代传统预制构件混凝土配方中胶凝材料(水泥)总量的35%左右,能大大减低碳排放;且原材料中,矿渣粉混凝土主要原材料系工业废料,经济效益良好,还可减轻环境污染,减轻水泥的紧张程度。
技术领域
本发明涉及混凝土材料技术领域,具体涉及一种混凝土预制件用的矿渣粉混凝土材料。
背景技术
混凝土预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件。目前混凝土预制件多为纯水泥类配方,虽然保证了预制件早期强度和模板周转率,但纯水泥类配方不仅耗用水泥量较大,增加环境压力,同时由于水化峰热集中,因此在用量较大的情况下,易出现裂缝。
矿渣粉作为新型矿物掺合料,在普通商品混凝土中已经有一定应用,但在混凝土预制件中,由于添加了矿渣粉使得水化周期较水泥缓慢,早期强度不足,拆模时间难以保证,因而严重影响模板周转率和生产效率,因此,目前矿渣类配方的混凝土材料还没有在实际的混凝土预制构件的生产中有应用。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种可高比例采用矿渣粉代替水泥、经济效益高且环保的矿渣粉混凝土材料。
本发明所采用的技术方案是:一种混凝土预制件用的矿渣粉混凝土材料,包括按以下质量份数计的组分:
优选的,所述的改性矿渣粉包括水泥、改性固化剂、废料矿渣制成。
优选的,所述的改性矿渣粉通过以下方法制备而成:
(1)取废料矿渣,并将其水分调节到10-20%,并将其研磨至粒径为200-300目的粉末状;
(2)将水泥干粉按照废料矿渣总量的5-15%的质量比添加废料矿渣中,并将其搅拌均匀,形成混合粉;
(3)配制改性固化剂;
(4)将配制好的改性固化剂按照废料矿渣总量0.3-0.8%的质量比添加到步骤(2)中的混合粉中,并将其混合均匀,形成改性废料矿渣干粉。
进一步的,所述的改性固化剂包括按以下质量份数计的组分:
各组分添加比例之和为100%。
进一步的,所述的改性固化剂的制备方法,包括以下步骤:
A.将水置于容器中,依次加入1-3%的金属阳离子螯合物、0.01-0.035%的纳米氧化铈和/或纳米氧化镧、0-0.5%的氧化喹啉在常温下搅拌3-5分钟;
B.搅拌均匀后,然后再依次添加1-5%的硫酸锰、0-2%的聚乙醇、0-4%的缓凝剂,继续搅拌5-10分钟;
C.最后加入0.1-0.2%的交联剂、1-5%的硅胶,搅拌5-10分钟后得到改性固化剂。
优选的,所述金属阳离子螯合物是由螯合剂与金属盐螯合而成。所述的金属盐为四价及四价以上的高价金属盐。所述的螯合剂为乙二胺四乙酸(EDTA)或氨基三乙酸(NTA)。
优选的,所述交联剂为乙二胺、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、丙二胺、乙二醛、三聚甲醛、脂肪胺的任意一种或几种混合。
优选的,所述缓凝剂为硼砂、磷酸钠、氟化钠、硝酸钙的一种或几种。
优选的,所述的早强添加剂为采用聚羧酸早强型母液和早强辅料加水配制成。
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