[发明专利]一种用于预制混凝土墙板的制作设备及制作工艺

说明书

本发明涉及建筑混凝土墙板成型设备技术领域，具体是一种用于预制混凝土墙板的制作设备，包括上料机构、运输机构、振动机构和压实机构，运输机构包括移动组件、抬升组件、抚平组件和固定组件，抬升组件安装在移动组件的上端，抚平组件和固定组件均安装在抬升组件的上端，振动机构包括第一升降组件和振动夯实组件，振动夯实组件安装在第一升降组件的下端，压实机构包括第二升降组件和压实组件，第二升降组件与所述第一升降组件结构相同，压实组件安装在第二升降组件的下端。本发明通过振动机构和抚平组件的设置能够减少混凝土墙板内气泡的产生，通过连动部件的设置能够防止混凝土墙板表面出现坑洞，从而提高了混凝土墙板的生产质量和速度。

技术领域

本发明涉及建筑混凝土墙板成型设备技术领域，具体是涉及一种用于预制混凝土墙板的制作设备及制作工艺。

背景技术

混凝土墙板是一种常用的建筑材料，一般根据需求在工地上现场成型使用，而随着科技的发展，机械制作混凝土墙板也逐渐取代了人工制作，中国专利号为CN107363981B公布了一种建筑混凝土墙板成型机，该发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作效率高，自动化程度高，原料从定量给料机进入，定量给料机将原料运输到导轨上，摆缸座液压杆带动摆缸座前后运动，从而摆缸座带动导轨前后运动，将原料运输到混凝土墙板成型模具机中，油箱组件为主油缸提供液压油，主油缸与混凝土墙板成型模具机提供动力源，从而混凝土墙板成型模具机工作，生产出混凝土墙板后进入到滑台组件上，冷却器对生产出来的混凝土墙板进行冷却，该发明还设置了混凝土墙板拆卸装置，混凝土墙板放置在拆卸平台上，拆卸轴上下运动，拆卸轴上的拆卸钩对混凝土墙板进行拆卸。

上述专利在使用时通过运输机构将原料运输到成型模具中，通过液压系统提供压力对其加压成型，待混凝土墙板冷却干燥后再进行拆模，在实际的使用过程中，该发明还存在以下的不足之处，第一，上述发明当水泥运输到模具中后，没有对水泥进行摊平，从而导致水泥是堆积在模具中的，当对其施压成型时，容易造成混凝土墙板内部水泥不均匀且会存在气泡，进而影响混凝土墙板的质量，第二，当水泥施压成型后，液压装置带动下压板上升时，由于下压板与水泥之间不存在缝隙，因此会导致上表面的水泥会吸附在下压板的上端，进而在下压板直接向上移动的过程中，容易带动混凝土墙板表面的水泥破裂，导致混凝土墙板上表面出现坑洞，第三，该发明在使用时通过冷却装置对混凝土墙板进行冷却，之后进行拆模，但是，实际生产过程中，混凝土墙板需要施压成型后需要干燥，在进行拆模，而且初次干燥时长需要在45分钟作用，因此，在长时间内该发明只能进行几次生产，从而影响了混凝土墙板的生产速度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于预制混凝土墙板的制作设备及制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种用于预制混凝土墙板的制作设备，包括上料机构、运输机构、振动机构和压实机构，所述上料机构安装在运输机构的端部，所述振动机构和所述压实机构依次设置在运输机构的上端，所述运输机构包括移动组件、抬升组件、抚平组件和固定组件，所述抬升组件安装在移动组件的上端，所述抚平组件和固定组件均安装在抬升组件的上端，所述振动机构包括第一升降组件和振动夯实组件，所述振动夯实组件安装在第一升降组件的下端，所述压实机构包括第二升降组件和压实组件，所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同，所述压实组件安装在第二升降组件的下端，所述移动组件包括移动板和两个移动轨道，两个移动轨道呈对称设置在移动板的下方，所述移动板的下端设有四个移动轮，四个移动轮呈两两分布在两个移动轨道的上端，每个移动轮均和与其对应的移动轨道滚动配合，所述移动板前端的两个移动轮之间设有与两者固定连接的移动轴，所述移动轴的中部设有传动部件，所述传动部件的一侧设有与其固定连接的移动电机。