[发明专利]一种铸造基模用紧固工装及其使用方法在审
申请号: | 202011493484.X | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112571112A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 叶飞文 | 申请(专利权)人: | 盐城市龙万机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 盐城市大丰区丰晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32454 | 代理人: | 邵珑;葛潇敏 |
地址: | 224114 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 基模用 紧固 工装 及其 使用方法 | ||
本发明公开一种铸造基模用紧固工装及其使用方法,铸造基模用紧固工装包括工作台和基膜,其中,工作台的左右两侧面均开设有第一通槽,基膜的左右两侧面均开设有开槽,各第一通槽的内壁均滑动连接有紧固筒,每个紧固筒靠近基膜的侧面均延伸至开槽的内部,且紧固筒与开槽滑动连接;各开槽的内侧壁均开设有两个相对称的卡槽,各紧固筒的外表面均设有紧固机构,各紧固筒远离基膜的一侧面均设有限位机构,各紧固筒的内部均设有推送机构和卡接机构。此种铸造基模用紧固工装及其使用方法,能够实现对基膜的紧固,有效防止基膜发生晃动,保证基膜的稳定性。
技术领域
本发明属于铸造基模领域,特别涉及一种铸造基模用紧固工装及其使用方法。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,通常对铸造用基模进行加工时,需要使用到紧固工装对基膜进行固定。
目前的铸造基模在进行紧固时,通常利用多个螺栓组件直接将基膜固定在工作台,这样的紧固方式易造成锁紧后螺栓的松动,进而造成基模在加工时发生损坏,同时这样的紧固方式不仅稳定性较差且操作也较为繁琐。
因此,本发明人提供了一种铸造基模用紧固工装及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种铸造基模用紧固工装,能够实现对基膜的紧固,有效防止基膜发生晃动,保证基膜的稳定性。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种铸造基模用紧固工装,包括工作台和基膜,其中,工作台的左右两侧面均开设有第一通槽,基膜的左右两侧面均开设有开槽,各第一通槽的内壁均滑动连接有紧固筒,每个紧固筒靠近基膜的侧面均延伸至开槽的内部,且紧固筒与开槽滑动连接;各开槽的内侧壁均开设有两个相对称的卡槽,各紧固筒的外表面均设有紧固机构,各紧固筒远离基膜的一侧面均设有限位机构,各紧固筒的内部均设有推送机构和卡接机构。
上述工作台的内底壁等距设有橡胶防滑条,基膜的底面与橡胶防滑条的上表面相接触。
上述紧固机构包括螺纹套管,紧固筒的外表面则对应开设有外螺纹,所述螺纹套管的内壁与紧固筒的外表面螺纹连接;且所述螺纹套管靠近工作台的一侧面均镶嵌有垫板,该垫板与工作台的外表面相接触。
上述螺纹套管的外表面设有圆周阵列的转块。
上述限位机构包括两个相对称的L型插板、两个相对称的插槽和两个相对称的第二通槽,其中,两个插槽均开设于基膜的外表面,两个第二通槽均开设于工作台的外表面,两个L型插板靠近紧固筒的一侧面均与紧固筒的外表面固定连接,且各L型插板靠近工作台的一端均贯穿第二通槽并延伸至插槽的内部,且L型插板与第二通槽和插槽滑动连接。
上述推送机构包括螺纹杆,紧固筒远离基膜的一侧面则对应镶嵌有螺纹管,所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺纹连接;所述螺纹杆远离基膜的一端固定连接有转把,紧固筒的内壁开设有两个相对称的限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位板,所述螺纹杆远离转把的一端通过轴承与限位板的一侧面转动连接,限位板远离螺纹杆的一侧面则固定连接有顶板。
上述卡接机构包括两个相对称的开口、两个相对称的卡板和两个相对称的压簧,其中,两个开口均开设于紧固筒的外表面,两个卡板的一端与顶板的外表面相铰接,两个卡板的另一端则贯穿开口并延伸至卡槽内与卡槽相卡接,且两个卡板的中部还通过压簧连接顶板;所述紧固筒的内壁开设有两个相对称的滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑动板,滑动板靠近顶板的一侧面与顶板的一侧面固定连接。
基于如前所述的一种铸造基模用紧固工装的使用方法,包括如下步骤:
步骤1,将基膜放置于工作台的内底壁;
步骤2,将紧固筒插至第一通槽和开槽内,再将L型插板的两端分别插至两个第二通槽和插槽内;
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