[发明专利]一种适用于CFB锅炉的三段式干湿联合喷射脱除方法

说明书

本发明公开了一种适用于CFB锅炉的三段式干湿联合喷射脱除方法，包括：第一段为石灰石粉，进行初步脱氯、脱硫，具体喷射量按照控制炉膛出口SO₂浓度为3000～4000mg/m³来确定，喷射位置为常规石灰石投入口，接近投煤点；第二段为在烟气温度650℃～750℃的区间，引出几字形烟道，雾化喷射消石灰浆液进行脱氯，消除PCDDs/PCDFs前驱物，避免在250℃～450℃区间合成二噁英；第三段为活性炭粉，喷射位置为袋式除尘器前，主要吸附二噁英及重金属。本发明基于二噁英的生成机理，采用源头控制和燃烧后脱除相结合的技术，首先通过喷射石灰石和消石灰浆液，控制SO₂和氯源等影响二噁英生成的关键参数以减少二噁英的生成量，其次采用活性炭喷射技术同时脱除二噁英和重金属。

技术领域

本发明属于火力发电领域，具体涉及一种适用于CFB锅炉的三段式干湿联合喷射脱除方法。

背景技术

目前我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化和焚烧等方式，焚烧可以在高温状态下有效去除污泥中有害物质，进而实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化利用。从处理效果看污泥焚烧是最彻底的污泥处理技术，而循环流化床污泥焚烧炉具有炉内热传导均匀、蓄热性高、燃料适应性好、和易于实现有害气体的控制等特点，已成为国际上污泥处理的发展趋势。污泥焚烧产生的常规污染物CO、SOx、NOx和HCl等，通过现有较为成熟的污染控制技术能对其进行有效控制，然而污泥焚烧会产生其他燃料燃烧少有的有害污染物，如二噁英、重金属等。近年来随着民众环保意识增强、对环境质量要求逐步提高，污泥焚烧后排放的烟气中的二噁英、重金属等物质可能造成的环境危害成为关注热点，因此对焚烧设施的环境管理提出了更高的要求。污泥焚烧时影响二噁英生成因素很多，主要有碳源、氯源、温度、催化剂和SO₂等。目前二噁英控制主要分为2部分：1、在污泥焚烧过程中控制二噁英生成，主要依据二噁英生成的影响因素采取相应的措施，控制氯源和二氧化硫浓度；2、在焚烧产生后对其进行脱除，使用活性炭等吸附剂进行脱除。Hg、Cd、Pb、As和Ni等重金属的迁移主要经历蒸发、气相和表面反应以及冷凝成核团聚和飞灰吸附等三个过程。污泥焚烧过程中重金属污染物的控制，可以分为焚烧前控制、焚烧过程中控制以及焚烧后控制。焚烧前控制主要是将垃圾分类分拣，减少入炉垃圾中重金属的含量；焚烧中控制主要是焚烧过程中重金属的捕获技术，通过固体吸附剂的添加、运行工况的改变以及烟气净化设备的使用等来抑制重金属的排放；焚烧后控制主要是通过对飞灰中的重金属采取的控制技术。联合脱除焚烧产生的二噁英和重金属技术显得极为重要。

为了控制二噁英和重金属的排放，各种常见工艺及其组合有：

1)静电除尘器+湿式洗涤器；

2)旋风除尘器+干式石灰吸收剂喷射系统+袋式除尘器；

3)湿式洗涤器+活性炭

但是研究显示，对二噁英起脱除作用的主要是活性炭，其机理为活性炭的吸附作用，其他的工艺组合只有以不同的方式与活性炭喷射技术联用时才能达到较好的脱除效率，同时活性炭也能有效脱除焚烧后产生的重金属。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种适用于CFB锅炉的三段式干湿联合喷射脱除方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种适用于CFB锅炉的三段式干湿联合喷射脱除方法，包括：第一段为石灰石(碳酸钙) 粉，进行初步脱氯、脱硫；第二段为在烟气温度650℃～750℃的区间，引出几字形烟道，雾化喷射消石灰浆液(氢氧化钙)进行脱氯，消除PCDDs/PCDFs(多氯代二苯并二英/呋喃) 前驱物，避免在250℃～450℃区间合成二噁英；第三段为活性炭粉，喷射位置为袋式除尘器前，主要吸附二噁英及重金属。