[发明专利]一种水性环保粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及粉末涂料技术领域，且公开了一种水性环保粉末涂料，包括以下重量份数配比的原料：聚酯树脂110‑130份、安息香5‑7份、聚乙烯20‑30份、氧化聚乙烯蜡30‑50份、多孔石英粉10‑20份、色料10‑20份、丙烯酸树脂80‑100份、钛白粉20‑30份和脂肪酸5‑7份。该水性环保粉末涂料及其制备方法，通过将配料1使用风选机剔除质量较小的颗粒，将配料2使用风选机剔除质量较小的颗粒，将风选过后的配料1和配料2混合均匀，加入多孔石英粉10‑20份、安息香5‑7份和聚乙烯20‑30份，使用分散机分散十五分钟，得到粗料，将粗料送入振动筛筛选，本方法使用的材料价格低廉，且制备过程中产生的有害气体较少，较为环保，且使用时不会产生太多有害气体。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，具体为一种水性环保粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

中国发明CN1226367C提出了一种纳米改性环氧树脂粉末涂料的生产方法，该方法基本上可采用现有的涂料生产设备生产纳米环氧粉末涂料，有利于纳米粉末涂料工业化生产出高质量的环保型粉末涂料，但是该方法制备粉末涂料加入材料不是十分环保，生产过程中产生大量有害气体，故而提出一种水性环保粉末涂料及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性环保粉末涂料及其制备方法，具备环保等优点，解决了传统方法制备粉末涂料加入材料不是十分环保，生产过程中产生大量有害气体的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种水性环保粉末涂料，包括以下重量份数配比的原料：聚酯树脂110-130份、安息香5-7份、聚乙烯20-30份、氧化聚乙烯蜡30-50份、多孔石英粉10-20份、色料10-20份、丙烯酸树脂80-100份、钛白粉20-30份和脂肪酸5-7份。

一种水性环保粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

1)将丙烯酸树脂80-100份、脂肪酸5-7份和氧化聚乙烯蜡30-50份混合均匀，送入加热釜内加热到130-150摄氏度，加热过程中持续搅拌，搅拌十五分钟，完全熔融后送入挤出设备内挤出成条，挤出口设冷水槽冷却，冷却后切粒，投入粉碎机内粉碎，过筛，得到配料1；

2)将聚酯树脂110-130份、聚乙烯20-30份、色料10-20份、色料10-20份和钛白粉20-30份混合，使用过滤筛过滤，搅拌均匀后送入熔融设备内熔融，完全熔融后送入挤出设备内挤出成条，挤出口设冷水槽冷却，冷却后切粒，投入粉碎机内粉碎，过筛，得到配料2；

3)将配料1使用风选机剔除质量较小的颗粒，将配料2使用风选机剔除质量较小的颗粒，将风选过后的配料1和配料2混合均匀，加入多孔石英粉10-20份、安息香5-7份和聚乙烯20-30份，使用分散机分散十五分钟，得到粗料；

4)将粗料送入振动筛筛选，无法过筛的粗粒送入研磨设备内研磨，再次送入振动筛筛选后与第一次筛选的粗料混合，得到所求粉末涂料。