[发明专利]一种氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)选用纳米氧化镁和纳米羟基磷灰石作为原料，在混合粉末中氧化镁粉末的质量百分比为1％～10％，羟基磷灰石的质量百分比为99％～90％；

(2)将步骤(1)称取的粉末放入玛瑙球磨罐中，放入玛瑙磨球，并加入无水乙醇和分散剂进行球磨，球磨完成后，进行烘干、研磨得到复合粉末；

(3)将步骤(2)得到的复合粉末与医用级碳酸氢铵粉末按体积百分比40％～80％:60％～20％的比例进行混合，在自制的不锈钢模具内壁均匀地涂上适量凡士林，向模具中加入混合粉末，置于压力试验机上进行预压将其压制成长条状预压坯；

(4)在自制的石墨模具中放入步骤(3)所得的长条状预压坯，抽真空使烧结炉内部真空度为6～8Pa；以100～150℃/min的升温速率升温至800～1000℃，保温1～2min；然后以25～50℃/min的升温速率升温至900～1050℃，保温5～10min；烧结完成后随炉冷却至室温后，获得氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料。

2.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中纳米羟基磷灰石的纯度为≥99.9％，粒径为150～300nm；纳米氧化镁的纯度为≥99.9％，粒径为100～200nm。

3.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中球磨条件为：转速为200～400r/min，球磨时间为8h～10h。

4.根据权利要求3所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：玛瑙磨球和原料比为4:1～3:1，其中玛瑙球质量比为大球：中球：小球＝1:4:5～2:7:9。

5.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述分散剂为司盘80，其化学式为C₂₄H₄₄O₆，药用级，加入量为原始粉末质量的0.3～0.5％。

6.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中烘干温度为30～40℃。

7.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述碳酸氢铵粉末的纯度为分析纯，粒径为100～300μm，混料机以50～100r/min转速混合20～30min。

8.根据权利要求1所述氧化镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：所述自制的不锈钢模具的结构为：圆柱状外体：Φ75mm×H30mm；矩形内腔：a15mm×b5mm×c30mm。

9.根据权利要求1所述的镁/羟基磷灰石多孔复合材料的制备方法，其特征在于：所述自制的石墨模具的结构为：圆柱状外体：Φ15.5mm×H17.5mm；矩形内腔：a5.5mm×b5.5mm×17.5mm；堵头：Φ10mm×10mm，与石墨模具矩形内腔吻合。