[发明专利]一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具

说明书

本发明实施例提供了一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具，包括：第一弧形研磨块、第二弧形研磨块、第一顶丝、第二顶丝、握把、套筒；第一弧形研磨块、第二弧形研磨块组合形成圆形，圆形的尺寸为预定尺寸；在第一弧形研磨块的外侧壁上开设有与第一顶丝端部适配的第一凹槽，第一顶丝贯穿套筒，且第一顶丝的端部顶接在第一凹槽的内部；在第二弧形研磨块的外侧壁上开设有与第二顶丝端部适配的第二凹槽，第二顶丝贯穿套筒，且第二顶丝的端部顶接在第二凹槽的内部；握把固定设置在套筒的外侧壁上。本方案使用配套设计压板调整同心度及平行度，进行手工监测研磨，方便、准确、省时省力的研磨轴头圆面高精度要求。

技术领域

本发明涉及火电厂汽轮机转子检修技术领域，特别是涉及到是一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具。

背景技术

汽轮机主机前端小轴头端面装有热工挠度测点，用来监视轴系挠度及轴串值，是汽轮机保安系统重要部件，可靠性及灵敏性要求极高；在盘车投运时投入机械挠度表。在轮盘圆面及侧端面还装设汽轮机轴串及挠度热工检测装置，监视整个轴系状态机组停机时测量轴头晃度不符合标准显示值偏大，进行分析检查为机械挠度表安装跑位，造成机械损伤，严重影响热工测量值的准确性，为机组安全运行带来隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具，具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具，包括：第一弧形研磨块、第二弧形研磨块、第一顶丝、第二顶丝、握把、套筒；所述第一弧形研磨块、所述第二弧形研磨块组合形成圆形，所述圆形的尺寸为预定尺寸；在所述第一弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第一顶丝端部适配的第一凹槽，所述第一顶丝贯穿所述套筒，且所述第一顶丝的端部顶接在所述第一凹槽的内部；在所述第二弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第二顶丝端部适配的第二凹槽，所述第二顶丝贯穿所述套筒，且所述第二顶丝的端部顶接在所述第二凹槽的内部；所述握把固定设置在所述套筒的外侧壁上。

进一步的，在所述第一弧形研磨块的内侧壁上设置有自粘砂布。

进一步的，在所述第二弧形研磨块的内侧壁上设置有自粘砂布。

进一步的，所述握把与所述套筒焊接连接。

进一步的，包括至少两个所述第一顶丝；在所述第一弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第一顶丝一一对应的所述第一凹槽。

进一步的，包括至少两个所述第二顶丝；在所述第二弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第二顶丝一一对应的所述第二凹槽。

本发明实施例提供了一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具，包括：第一弧形研磨块、第二弧形研磨块、第一顶丝、第二顶丝、握把、套筒；所述第一弧形研磨块、所述第二弧形研磨块组合形成圆形，所述圆形的尺寸为预定尺寸；在所述第一弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第一顶丝端部适配的第一凹槽，所述第一顶丝贯穿所述套筒，且所述第一顶丝的端部顶接在所述第一凹槽的内部；在所述第二弧形研磨块的外侧壁上开设有与所述第二顶丝端部适配的第二凹槽，所述第二顶丝贯穿所述套筒，且所述第二顶丝的端部顶接在所述第二凹槽的内部；所述握把固定设置在所述套筒的外侧壁上。依据汽轮机小轴轮盘实际数据和结构，研究制作小轴头端面研磨胎具，通过限位调整组装，配合使用自粘砂布、研磨膏、及测量工具。使用配套设计压板调整同心度及平行度，进行手工监测研磨。节省返厂机加工的工期及较大运输、处理费用能够方便、准确、省时省力的研磨轴头圆面高精度要求，使其达到标准范围。更准确的提供挠度数据，从根本上消除隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例提供的一种汽轮机转子小轴圆盘研磨工具的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种第二弧形研磨块的结构示意图。