[发明专利]花生清洗机

权利要求书

1.花生清洗机，其特征在于，包括清洗箱，所述清洗箱内设有一层网板，所述网板将清洗箱分为上层洗刷区和下层集水区，所述清洗箱顶部设有进料口，所述清洗箱侧壁设有出料口、进水口和出水口，所述进水口和出水口位于下层集水区，所述出料口位于上层洗刷区，所述上层洗刷区内壁设有滑槽，滑槽内设有毛刷板，所述毛刷板下方设有毛刷，所述毛刷板通过设在清洗箱上的第一电机驱动，所述毛刷板侧壁设有4个支架卡在滑槽内，所述清洗箱侧壁设有竖向孔，竖向孔侧壁设有若干横向孔，所述滑槽外壁设有限位杆，所述限位杆穿过清洗箱侧壁的竖向孔，所述竖向孔和限位杆的数量沿清洗箱侧壁设有若干个，且均匀分布，所述毛刷板顶部设有若干第一竖向挡块，所述第一电机的驱动轴下端设有转盘，所述转盘下表面设有第二竖向挡块，所述第一竖向挡块与所述第二竖向挡块搭接，搭接的长度大于竖向孔的长度，所述下层集水区外侧壁设有第二电机，所述下层集水区内内设有主动轴，所述主动轴通过第二电机驱动，所述下层集水区内设有隔离罩，所述主动轴穿过隔离罩，所述隔离罩内的主动轴上设有第一凸轮，所述隔离罩上设有活塞缸体，所述活塞缸体内设有活塞杆，所述活塞杆穿过隔离罩延伸至隔离罩内部，且活塞杆底部顶在第一凸轮上，所述活塞杆上设有限位环，所述活塞杆上设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在限位环上，另一端连接在隔离罩上，所述活塞缸体顶端喷射口铰接有第一端盖，所述活塞缸体侧壁设有进水孔，所述进水孔内铰接有第二端盖，所述第一端盖向上开启，所述第二端盖向活塞缸体内部开启。

2.根据权利要求1中所述的花生清洗机，其特征在于，所述隔离罩采用不锈钢密封罩体，与所述主动轴之间设有密封结构。

3.根据权利要求1中所述的花生清洗机，其特征在于，所述隔离罩上设有第一从动轴，所述第一从动轴为竖向插在隔离罩顶部，且与隔离罩之间设有密封结构，所述隔离罩上设有轴承，所述第一从动轴底端通过主动轴连接驱动机构驱动，所述活塞缸体分为两个可以分离的结构，所述进水孔连接在下部的结构上，第一盖板连接在上部的结构顶端，其中下部的结构与隔离罩固定连接，上部的结构侧壁通过连杆连接在第一从动轴顶端，所述第一从动轴顶端连接有若干个活塞缸体上部的结构，每个上部结构的喷射口为倾斜朝向，且朝向各不相同。

4.根据权利要求3中所述的花生清洗机，其特征在于，所述下层集水区水位线高于所述活塞缸体侧壁的进水孔，且低于所述活塞缸体下部的结构顶端。

5.根据权利要求3中所述的花生清洗机，其特征在于，所述驱动机构包括设在所述主动轴上的第一轮盘、设在隔离罩内壁的第二从动轴以及第二从动轴上连接的 第一伞齿和第二轮盘，以及设在第一从动轴底端的第二伞齿，所述第一轮盘通过主动轴驱动转动，所述第一轮盘上设有凸起的卡接件，所述第二轮盘上设有凹陷的卡接口，所述第一轮盘转动，卡接件转动至卡接口，带动所述第二轮盘转动，所述第一伞齿与所述第二伞齿啮合，且所述第一伞齿与所述第二伞齿齿数相同。

6.根据权利要求5中所述的花生清洗机，其特征在于，所述第二轮盘上的卡接口数量与所述第一从动轴顶端连接的活塞缸体上部的结构数量相等。

7.根据权利要求1中所述的花生清洗机，其特征在于，所述毛刷板上设有缺口，花生从缺口落入毛刷板下方，毛刷板转动将花生转至毛刷下，所述进料口设有一个进料管连通至毛刷板上方，且进料管位于毛刷板缺口的旋转路径上。

8.根据权利要求7中所述的花生清洗机，其特征在于，所述进料管上设有上插槽和下插槽，所述上插槽和下插槽的槽宽等于进料管内壁直径，所述上插槽槽口朝向第一电机的驱动轴，所述下插槽与上插槽180°相对设置，所述上插槽内插有上插板，所述下插槽内插有下插板，所述上插板和所述下插板通过固定杆连接在移动板的一侧，所述上插板和下插板上下不重叠，上插板完全插在上插槽内时，下插板与下插槽分离，下插板完全插在下插槽内时，上插板与上插槽分离，所述第一电机的驱动轴上设有第二凸轮，所述移动板一端顶在第二凸轮表面，另一端通过弹簧连接在清洗箱内部，所述清洗箱内壁设有定位板，定位板一侧固定设有滑块，所述移动板另一侧设有滑道，所述滑块卡在滑道内，移动板沿着滑道的方向移动。

9.根据权利要求8中所述的花生清洗机，其特征在于，所述第二凸轮的突出方向指向毛刷板的缺口处，所述第二凸轮的突出部分与移动板接触，挤压移动板，移动板移动，带动上插板插入上插槽，下插板与下插槽分离，位于上插槽和下插槽之间的花生下落，从毛刷板的缺口处落下，所述第一电机的驱动轴继续转动，带动毛刷板和第二凸轮转动，第二凸轮转动，突出部分与移动板分离，移动板受第二弹簧的弹力影响，移动板移动，带动下插板插入下插槽，上插板与上插槽分离，下插板起到封堵作用，停止落料，同时，下插板上方挤满花生，用于下次开启落料。