[发明专利]一种瓦楞纸箱生产线及其生产方法

说明书

本发明涉及一种瓦楞纸箱生产线，包括上下相对的上输送装置、下输送装置和用于提供烘烤瓦楞纸板的加热器，上输送装置包括上输送带、上驱动辊、用于驱动上驱动辊旋转的上驱动电机以及与上驱动辊一起支撑上输送带并能够加热上输送带的上热辊，下输送装置包括下输送带、下驱动辊、用于驱动下驱动辊旋转的下驱动电机及与下驱动辊一起支撑下输送带并能够加热下输送带的下热辊；加热器位于下输送带之间，瓦楞纸板夹在上输送带和下输送带之间被输送，且在被输送的过程中瓦楞纸板相对于上输送带和下输送带无相对位移。杜绝了因瓦楞纸板与加热器之间的相对运动可能带来的对表面防护性塑料薄膜的损伤，不会造成瓦楞纸板表面变形。

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸箱生产线及其生产方法。

背景技术

瓦楞纸板是常用的制作瓦楞纸箱的原料，实际生产中，将瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱等工艺制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，它利于环保，便于装卸运输，已成为应用广泛的包装制品。随着商品对包装功能化需求的提高，瓦楞纸箱行业面临的一个问题就是如何更好地实现防潮、防水、耐低温及更高的表面强度，以利于增加对瓦楞纸箱表面的保护，进一步减少运输及流通过程中可能的损伤，最大限度地发挥瓦楞纸箱的展示和保护功能。

在瓦楞纸板的加工生产线中，为应对商品包装的功能化需求，一般采用面纸印刷后的上光工艺，例如油性上光工艺或水性上光工艺，从而加强对瓦楞纸板表面的防护，此外还可以采用覆膜、淋膜等工艺。业内人士的共识是，瓦楞纸箱表面防护的发展趋势是采用淋膜工艺，而最能发挥淋膜优势的工艺是将淋膜后的预印纸卷直接在瓦楞纸板生产线上制成瓦楞纸板。将淋膜后的预印纸卷置于瓦楞板生产线上生产时，现有的瓦楞纸板生产线一般这样工作：预印纸卷的面纸直接接触生产线上设置的烘干设备如平板加热器，由此烘干上胶后的面纸、楞纸和里纸，使胶水快速糊化、干燥、定型，尤其是在进入烘干设备的最初阶段。现有的瓦楞纸板烘干加工时，其烘干效果差，烘干效率低，直接接触平板加热器也容易造成瓦楞纸板表面变形，表面变形起皱导致生产质量极差，由此需要进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烘干效率高、烘干效果好且能耗低方便使用的瓦楞纸箱生产线及其生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种瓦楞纸箱生产线，包括上下相对的上输送装置、下输送装置和用于提供烘烤瓦楞纸板的加热器，其特征在于：所述上输送装置包括上输送带、上驱动辊、用于驱动上驱动辊旋转的上驱动电机以及与上驱动辊一起支撑上输送带并能够加热上输送带的上热辊，所述下输送装置包括下输送带、下驱动辊、用于驱动下驱动辊旋转的下驱动电机及与下驱动辊一起支撑下输送带并能够加热下输送带的下热辊；所述加热器位于下输送带之间，瓦楞纸板夹在上输送带和下输送带之间被输送，且在被输送的过程中瓦楞纸板相对于上输送带和下输送带无相对位移。

通过采用上述技术方案，在上驱动电机和下驱动电机的驱动作用下，上驱动辊和下驱动辊运行旋转，并分别通过上热辊和下热辊带动上输送带和下输送带传动，瓦楞纸板夹在上输送带和下输送带之间被输送，且在被输送的过程中瓦楞纸板相对于上输送带和下输送带无相对位移，从而瓦楞纸板的表面与加热器的表面分隔开，瓦楞纸板不与加热器直接接触而被摩擦，杜绝了因瓦楞纸板与加热器之间的相对运动可能带来的对表面防护性塑料薄膜的损伤，不会造成瓦楞纸板表面变形。

本发明进一步设置为：还包括主传送装置、从左往右依次设置的加热烘干箱、热风烘干箱和灯源烘干箱，所述上输送装置、下输送装置和加热器设置在加热烘干箱内，所述主传送装置包括从上输送带和下输送带输出端处穿出加热烘干箱并依次穿过热风烘干箱和灯源烘干箱的主输送带、用于支撑传输主输送带的输送辊以及用于驱动输送辊旋转的主驱动电机。