[发明专利]一种用于金属板材输送的钢板输送带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于金属板材输送的钢板输送带，该钢板输送带为两布两胶结构，包括由无溶剂双组分聚氨酯胶水贴合而成的输送带上层部分和输送带下层部分，其中所述输送带上层部分采用涂覆PU胶水的高强度织物骨架、TPU覆层和硫化硅改性TPU热塑性树脂覆层复合而成，所述输送带下层部分采用涂覆PU胶水的高强度织物骨架和发泡覆层复合而成。本发明还公开了该用于金属板材输送的输送带的制备方法。本发明获得两布两胶的输送带，厚度可达3.5‑6mm，与现有的钢板输送带需三次到五次贴合涂层相比，生产效率高，损耗少。

技术领域

本发明涉及一种输送带技术领域，尤其是涉及一种用于金属板材输送的钢板输送带及其制备方法。

背景技术

目前，用于汽车、钢板、铝板等加工中的金属板材输送的钢板输送带，大多采用聚酯复合织物为承载骨架，涂覆聚氨酯(TPU)树脂作载物面，厚度常在3-6mm，需要将涂覆TPU树脂的聚酯复合织物多层贴合，最少需要三次，甚至五次贴合，造成生产效率低，在后期贴合的厚度增大，贴合难度增大，强度较低，达不到使用要求而需再加工或废弃。另外在钢板输送过程中，钢板、铁块等易戳入胶带，有可能造成胶带划伤，严重时导致撕裂，影响使用寿命。因此，如何提高钢板输送带的生产效率，以及输送带抗划伤能力提升钢板输送带的使用周期，将会带来很好的经济效益。

TPU颗粒发泡后，弹性十足、重量很轻，体积膨胀5-8倍，克服了TPU颗粒重量大、硬度高、减震性能差等方面的缺点，同时重量更轻，透气性更强，环保、耐磨、高弹、耐黄变，在鞋垫材料行业应用广泛，未见应用于输送带领域。

硫化硅热塑性树脂通过充分硫化的硅橡胶微粒，均匀分散在聚氨酯，聚酰胺等热塑性树脂的连续相中形成稳定的合金，有机硅的表面具有富集性，憎水性，以及润滑性，拓展了两者的性能，有效降低材料表面的摩擦系数，具有优良的耐高温性能，良好的耐磨性、耐油性和耐水解性。

发明内容

本发明的目的之一就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产工艺简单、效率高、耐划伤的用于金属板材输送的钢板输送带，该钢板输送带转弯半径更小，有助于减少能耗，同时保持高强度,延长使用寿命。

本发明的目的之二在于提供上述输送带的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于金属板材输送的钢板输送带，该钢板输送带为两布两胶结构，包括由无溶剂双组分聚氨酯胶水贴合而成的输送带上层部分和输送带下层部分，其中所述输送带上层部分采用涂覆PU胶水的高强度织物骨架、TPU覆层和硫化硅改性TPU热塑性树脂覆层复合而成，所述输送带下层部分采用涂覆PU胶水的高强度织物骨架和发泡覆层复合而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述的高强度织物骨架，由经线和纬线组成，其中，所述经线由聚芳酯液晶纤维与聚酯纤维组成，聚芳酯液晶纤维的含量为经线含量的20-50％，所述纬线由聚酯单丝组成。

在本发明的一个优选实施例中，所述TPU覆层的覆层厚度在0.1-0.5mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述硫化硅改性TPU热塑性树脂覆层,覆层厚度在0.1mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述发泡覆层由发泡TPU颗粒混合无溶剂双组分聚氨酯胶水后,涂覆在所述底涂PU胶水的高强度织物骨架上压延而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述发泡TPU颗粒的直径在3-7mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述发泡TPU颗粒100份，无溶剂双组分聚氨酯胶水10-50份。

在本发明的一个优选实施例中，所述无溶剂双组分聚氨酯胶水采用CN107459960A制备而成的无溶剂双组分聚氨酯胶水。

在本发明的一个优选实施例中，所述输送带的厚度为3.5-6mm。