[发明专利]一种玻璃刚管道环向开裂修复方法

说明书

本发明公开了一种玻璃钢管道的修复方法，步骤为：清洗管道，以确定裂缝的位置和大小，接着在裂缝两边沿着管道的环向切割形成贯穿的切割缝，然后将一块弧形钢板贴合固定在所述管道内壁，从内部封闭所述切割缝，在切割缝外粘贴抗拉纤维板，接着在抗拉纤维板外喷涂高聚物形成高聚物防渗层，最后在高聚物防渗层外贴合固定另一块弧形钢板。本发明的有益效果：修复结构强度高，防止裂缝扩展，二次破损率低，防渗性能好，渗水压力可达1.0Mpa，满足管道密封要求；采用局部修复的方式，避免更换受损的整段管道，仅需要对开裂的局部区域进行路面开挖，修复施工速度快，工程量小。

技术领域

本发明属于地下管路维护技术领域，具体涉及一种玻璃刚管道环向开裂修复方法。

背景技术

玻璃钢一般指以玻璃纤维或其制品作为增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，具体质轻而硬、机械强度高、耐腐蚀等优点。以玻璃钢为材料制成的管道称为玻璃钢管道，除具有玻璃钢材料固有优点外，玻璃钢管道还具有表面光滑、输送能耗低、使用寿命长等诸多优势，近年来在市政管网、工程排水管结构领域广泛应用。玻璃钢管道为刚性材料，在受到冲击或地应力变化时，可能出现局部损坏。比如，玻璃钢夹砂管道可能出现环向开裂或断裂。玻璃钢管道若出现破损，需要挖开路面暴露整个损坏管道，将整段破损管道移除后，吊装新管道进行更换。该方法的不足在于：即便是损坏较小的管道也被报废，需要安装新管道，地面开挖工作量大，需要动用大型吊装机械施工，工时长、费用高，且对地面扰动大。因此，急需解决地下破损管道修复较困难的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种玻璃钢管道的修复结构。

其技术方案如下：

一种玻璃刚管道环向开裂修复方法，其关键在于按以下步骤进行：

步骤一、清洗管道：初步判断管道上的裂缝位置，对该裂缝位置局部地面进行开挖以暴露所述管道，对该裂缝位置进行清洗，以确定裂缝的位置和大小；

步骤二、切割管道：在所述裂缝两边沿着所述管道的环向切割，形成贯穿所述管道的切割缝；

步骤三、修补管道：将一块弧形钢板贴合固定在所述管道内壁，从内部封闭所述切割缝；

在所述切割缝外粘贴抗拉纤维板，然后在所述抗拉纤维板外喷涂高聚物形成高聚物防渗层；

最后在所述高聚物防渗层外贴合固定另一块所述弧形钢板。

采用以上方法，仅需要对开裂的局部区域进行路面开挖，修复施工速度快，工程量小，修复结构强度高，防渗性能好，避免现有技术中的路面大范围开挖和整段管道的更换。

作为优选，上述步骤三中，所述弧形钢板位于所述切割缝两边部分的宽度为15-25cm。

采用以上方法，确保弧形钢板与管道本体的连接强度。

作为优选，上述步骤三中，所述抗拉纤维板位于所述切割缝两边部分的宽度为8-12cm。

采用以上方法，确保抗拉纤维板与管道本体的粘接连接强度。

作为优选，上述步骤三中，所述抗拉纤维板为碳纤维板。

采用以上方法，利用碳纤维材料的高抗拉、耐腐蚀性能。

作为优选，上述步骤三中，所述高聚物防渗层的边缘超出所述抗拉纤维板边缘5-10cm。

采用以上方法，确保修复部位密封效果。

作为优选，位于切割缝内侧和外侧的所述弧形钢板均与所述管道通过螺栓连接。

采用以上方法，便于施工连接。

作为优选，上述步骤二中，所述切割缝边界为所述裂缝两边各1cm范围。