[发明专利]一种ZrB2

权利要求书

1.一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，按质量百分比含量由：4.0-6.7wt.％Zn，1.6-2.0wt.％Mg，0.5-2.0wt.％Cu，0.5-5.0wt.％ZrB₂，余量为Al组成，总质量百分比含量为100％；其中，所述的ZrB₂由K₂ZrF₆粉末和KBF₄粉末按质量比为1:(1.13～1.25)配比原位反应生成。

2.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的Al为纯度99％的纯铝。

3.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的Mg为纯度99％的纯镁。

4.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的Zn为纯度99％的纯锌。

5.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的Cu为纯度99％的纯铜。

6.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的K₂ZrF₆的纯度98％。

7.根据权利要求1所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条，其特征在于，所述的KBF₄的纯度98％。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种ZrB₂陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金焊条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将Al放在电阻炉中的石墨坩埚内升温至780～830℃全部熔化；

(2)将KBF₄和K₂ZrF₆按质量比为1:(1.13～1.25)的无机盐粉末加入步骤1制得的铝熔液中，发生原位反应生成ZrB₂颗粒，反应过程中打开电磁搅拌器，电磁频率为10HZ；

(3)原位反应20～30min后，加入占所述Al质量1wt.％的C₂Cl₆粉末用于脱气、提纯；并对熔体进行扒渣；

(4)扒完渣后，当熔体温度降至降温至740～760℃时，加入占所述Al质量0.8wt.％的Cu和占所述Al质量4.5wt.％的Zn；10min后等Cu和Zn完全溶化后，再次加入占所述Al质量1wt.％的C₂Cl₆粉体用于复合熔体的脱气、提纯；并对熔体进行扒渣；

(5)扒完渣后，当熔体温度降至700～720℃时，加入占所述Al质量1.6wt.％的Mg，10min后等Mg熔化后，再次加入占所述Al质量1wt.％的C₂Cl₆粉体用于复合熔体的脱气、提纯；并对熔体进行扒渣；

(6)扒完渣后，熔体静置10min，将其倒入模具中冷却凝固，获得了0.5～5.0wt.％ZrB2陶瓷颗粒改性的Al-Zn-Mg-Cu铝合金铸锭，并将其加工成所需尺寸的焊条。