[发明专利]一种尼龙弹性体纺丝及其加工方法

说明书

本发明涉及一种尼龙弹性体纺丝及其加工方法，所述尼龙弹性体纺丝的加工方法包括：S1、将尼龙弹性体进行熔融，并将熔融的尼龙弹性体进行纺丝，得到初纺丝；S2、将所述初纺丝进行牵伸3～6倍，得到所述尼龙弹性体纺丝。本发明的技术方案是通过将尼龙弹性体进行熔融，对熔融后尼龙弹性体进行纺丝，并将得到的初纺丝进行牵伸3‑6倍，从而基于对初纺丝进行牵伸，使得到的尼龙弹性体纺丝承受外加张力的分子链数目增加，断裂强度显著提高，具有较好的弹性，由于对初纺丝进行牵伸，还提高了耐低温性，具有耐黄变性以及较好的吸水性，由于初纺丝牵伸了3‑6倍，使得制备得到的尼龙弹性体纺丝截面积减小，从而使得尼龙弹性体纺丝织成的面料在单位面积内质量较轻。

技术领域

本发明涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种尼龙弹性体纺丝及其加工方 法。

背景技术

随着国内外面料市场的迅速发展和人们消费需求的不断提高，传统的面 料已经不能满足消费者多元化的需求，越来越多的功能性面料得到了消费者 的青睐。

在相关技术中，将原材料进行纺丝，纺丝后经过一系列的加工工艺制备 得到面料，采用的原材料种类多种多样，其中采用尼龙弹性体进行纺丝，制 备得到的纺丝制品，由于承受外加张力的分子链数目较少，对各种不同类型 形变的抗疲劳强度较弱，容易断裂，弹性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙弹性体纺丝的加工方法，该尼龙弹性体 纺丝的加工方法，加工得到的尼龙弹性体纺丝弹性较好，质量较轻，较为耐 低温，耐黄变性，同时还具有较好的吸水性。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种尼龙弹性体纺丝的加工方法，包括以下步骤：S1、将尼龙弹性体进 行熔融，并将熔融的尼龙弹性体进行纺丝，得到初纺丝；S2、将所述初纺丝 进行牵伸3～6倍，得到所述尼龙弹性体纺丝。

优选地，步骤S1中，将尼龙弹性体放入挤出机进行熔融并纺丝。

优选地，熔融温度控制在220℃-250℃。

优选地，所述加工方法还包括，在所述步骤S2之前将步骤S1得到的初 纺丝送至牵伸机中；所述步骤S2中利用所述牵伸机对所述初纺丝进行牵伸。

优选地，在所述步骤S2中，将温度为50℃-80℃的所述初纺丝进行牵伸。

优选地，在所述步骤S2包括：先将温度为50℃-60℃的所述初纺丝进行 1～2倍的初步牵伸，然后初步牵伸后的初纺丝放入内酰胺溶液中浸润1～3小 时，所述内酰胺溶液包括C6-C12内酰胺60-80％、水3-5％、分子量调节剂 10-30％、催化剂0.01-1％、醇类化合物5-25％，再将浸润后到的将初纺丝升 温至90℃～100℃，放入牵伸机牵伸3～5倍。

优选地，所述S2中，将所述初纺丝进行牵伸4～5倍，得到所述尼龙弹 性体纺丝。

优选地，所述尼龙弹性体包括C6-C12内酰胺、水、分子量调节剂、催 化剂、抗氧剂以及醇类化合物；且其重量百分比为：C6-C12内酰胺60-80％； 水3-5％；分子量调节剂10-30％；催化剂0.01％-1％；抗氧剂0.3-0.5％；醇 类化合物5-25％。

优选地，所述尼龙弹性体的制备包括如下步骤：

1)按上述的重量百分比称取原料；

2)将内酰胺类化合物、水、分子量调节剂、催化剂以及抗氧剂加入反应 釜持温溶解；

3)将反应釜的温度升高至230℃-260℃，保压搅拌反应10-15h；

4)向反应釜中加入醇类化合物；

5)在220℃-260℃下，负压反应5-8小时，得到尼龙齐聚物；