[发明专利]一种改善冷轧热镀锌高强双相钢边部成形的控制方法

权利要求书

1.一种改善冷轧热镀锌高强双相钢边部成形的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、满足800MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧热镀锌双相钢成份设计的钢进行脱硫、转炉吹炼、RH真空精炼、连铸得到连铸坯；

S2、将连铸坯经常规加热后进行热轧，终轧温度控制在850～950℃；

S3、层冷过程中，降低开始层冷冷却速度，控制在50～60℃/s，卷取温度控制在530～650℃；

S4、经常规酸洗后进行冷轧，控制冷轧总压下率为50～70％，冷轧板卷厚度为0.5～2.2mm；

S5、连续镀锌线退火时，加热段末段带钢温度控制在790～810℃，保温段温蒂控制在790～810℃，保温时间60～130s，缓冷末段温度控制在730～750℃，缓冷速度为0.5～1.5℃/s，然后快速冷却到450～470℃，快冷速度为20～45℃/s；

S6、热浸镀锌时，锌锅温度为460～462℃，镀锌时间2～5s，镀后冷却到260～300℃，冷却速度为8～20℃/s，最后进入水淬槽冷却至室温；

S7、光整后进入切边工序，剪刃间隙量控制在0.2～0.3mm，剪刃重叠量控制在-0.9～-0.7mm，退火温度、缓冷温度均走中上限时，剪刃间隙按照范围中下限来控制，剪刃重叠量按照范围中上限控制，反之，退火温度、缓冷温度均走中下限时，剪刃间隙按照范围中上限来控制，剪刃重叠量按照范围中下限控制。