[发明专利]一种光缆注塑装置及其注塑工艺

说明书

本发明公开了一种光缆注塑装置及其注塑工艺，涉及光缆注塑装置结构技术领域，为解决现有的光缆注塑装置的注塑效果不好，不能快速的进行注塑，在注塑的过程中熔融的塑料容易因冷却而发生凝固的问题。所述安装箱的一侧设置有注塑装置箱，所述注塑装置箱的内部安装有注塑模座，所述注塑模座的一端设置有成型座，所述成型座的一侧安装有挤压成型装置座，所述注塑模座的一侧安装有注塑管道，所述注塑管道的外壁四周安装有加热夹套，所述加热夹套的一侧安装有进料座，所述注塑管道的内部设置有注塑通道，所述注塑通道的内部安装有注塑杆，所述注塑杆的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的下方安装有直线导轨，所述直线导轨的上方安装有移动支撑座。

技术领域

本发明涉及光缆注塑装置结构技术领域，具体为一种光缆注塑装置及其注塑工艺。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆的保护套管及塑料外皮通常使用注塑装置注塑而成，通过注塑装置可以方便快速的对光缆使用过程中一些需要的物质进行注塑生产。

但是现有的光缆注塑装置的注塑效果不好，不能快速的进行注塑，在注塑的过程中熔融状态下的塑料容易因冷却而发生轻微凝固，这样会对光缆的注塑造成影响，因此市场上急需一种光缆注塑装置及其注塑工艺来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆注塑装置及其注塑工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的光缆注塑装置的注塑效果不好，不能快速的进行注塑，在注塑的过程中熔融状态下的塑料容易因冷却而发生轻微凝固，这样会对光缆的注塑造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆注塑装置，包括注塑装置台，所述注塑装置台的上端安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有安装室，所述安装室的内部安装有操控装置，所述安装箱的一侧设置有注塑装置箱，所述注塑装置箱的内部设置有注塑室，所述注塑室的内部安装有注塑模座，所述注塑模座的一端设置有成型座，所述成型座的一侧安装有挤压成型装置座，所述挤压成型装置座的一端安装有挤压杆，所述挤压杆的另一端安装有移动座，所述移动座的两侧安装有限位杆，所述注塑模座的一侧安装有注塑管道，所述注塑管道的外壁四周安装有加热夹套，所述加热夹套的一侧安装有进料座，所述注塑管道的内部设置有注塑通道，所述注塑通道的内部安装有注塑杆，所述注塑杆的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的外部安装有保护箱，所述旋转电机的下方安装有直线导轨，所述直线导轨的上方安装有移动支撑座。

优选的，所述挤压成型装置座与成型座的一端均设置有冷却口，所述冷却口的一侧安装有冷却水管。

优选的，所述挤压杆的外壁四周安装有缓冲弹簧，所述挤压杆的一端与挤压成型装置座焊接连接，所述挤压杆另一端与移动座焊接连接。

优选的，所述加热夹套设置有四个，四个所述加热夹套在注塑管道外壁一侧依次分布，所述加热夹套的一端安装有加热电线。

优选的，所述注塑管道的下方安装有安装支撑座，所述安装支撑座的下端设置有固定脚，所述固定脚与注塑装置台之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述进料座的上端设置有进料口，所述进料座的上方安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有储料室。

优选的，所述注塑杆包括挤压头、螺旋杆和连接固定端，所述挤压头的一端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁四周设置有螺旋挤压块，所述螺旋杆的一端设置有连接固定端，所述连接固定端与旋转电机之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述直线导轨的下端设置有安装脚，所述安装脚与注塑装置台之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述旋转电机的下端设置有固定座，所述固定座与移动支撑座之间通过紧固螺丝固定连接。